海洋大气环境下纯聚脲重防腐涂层耐久性研究

通过FTIR、DSC等方法,研究了在海洋大气环境户外自然曝晒老化和紫外线人工加速老化条件下,纯聚脲重防腐涂层(Qtech-412涂层)的力学性能、光泽度和分子结构变化。结果表明:Qtech-412涂层经过600d户外自然曝晒老化后,光泽度下降94.53%,力学性能基本不变;经过15000h紫外线人工加速老化后,涂层表面失光,有机染料变黑,力学性能变化较小;FTIR和DSC试验表明上述两种老化方式都仅仅使涂层表面染料分子的化学键断裂,出现褪色或变黑现象,内部分子结构非常稳定;在人造海水的露天水池中曝晒6个月后的划叉破坏试验表明,Qtech-412涂层实际防腐效果优于其它重防腐涂层。目前Qtech-412涂层已成功应用于青岛海湾大桥承台结构防护工程。

影响约束阻尼结构阻尼性能的因素

采用自由梁振动法,研究阻尼层厚度、约束层材料及环境温度等三个变量,对约束阻尼结构阻尼性能的影响。结果表明:阻尼层厚度在1 mm^4 mm范围内,约束阻尼结构的阻尼性能随阻尼层厚度的增加而降低;约束层材料分别为钢板、大理石板、砂浆板时,约束阻尼结构的阻尼性能不同;低温、高温环境均使约束阻尼结构阻尼值变小;常温环境下,约束阻尼结构的阻尼值较大,复合损耗因子超过了0.154。

混凝土结构裂缝修复技术研究进展

简要阐述了混凝土结构裂缝修复的重要性,详细介绍了混凝土置换法、填充灌浆法、表面修补法、结构加固法、电化学沉积法、混凝土裂缝自修复法及聚脲技术这7种修复技术的适用条件、施工工艺和优缺点,其中聚脲修复技术因具有优异的修复性、耐久性、绿色环保性而成为新一代裂缝修复技术。

海洋腐蚀环境下纯聚脲重防腐涂层耐久性研究

通过FTIR、DSC等方法,研究了在海洋大气环境户外自然曝晒老化和紫外线人工加速老化条件下,纯聚脲重防腐涂层(简称Qtech-412涂层)的力学性能、光泽度和分子结构变化。结果表明:Qtech-412涂层经过600 d户外自然曝晒老化后,光泽度下降94.53%,力学性能基本不变;经过15 000 h紫外线人工加速老化后,涂层表面失光,有机染料变黑,力学性能变化较小;FTIR和DSC试验表明:上述两种老化方式都仅仅使涂层表面染料分子的化学键断裂,出现褪色或变黑现象,而聚脲内部分子结构非常稳定;在人造海水的露天水池中曝晒6个月后的划叉破坏试验表明:Qtech-412涂层实际防腐效果优于其它重防腐涂层。目前Qtech-412涂层已成功应用于青岛海湾大桥承台、港珠澳大桥沉管隧道接缝等防护工程。

应用聚脲技术实现混凝土结构的修复

研究喷涂聚脲弹性体技术实现混凝土结构的修复在确保混凝土构筑物长期安全运行上具有重大意义。经对比研究常见的混凝土结构修复材料和技术,深入分析了聚脲技术应用于混凝土结构修复的技术优势。研究表明:聚脲技术实现混凝土结构的修复具有节能环保、施工方便快捷、修复效果显著的特点;针对顶面、垂直面及复杂基材表面大面积的中小型裂缝的修复,聚脲技术修复优势显著,无流淌和发泡现象;可长期承受腐蚀介质的侵蚀,是混凝土结构的重要保障。

金属材料表面新型重防腐涂层研究进展及发展趋势

重防腐涂层因具有良好的防腐效果而被广泛应用于金属防腐领域。概述了无溶剂玻璃鳞片重防腐涂料、聚硅氧烷重防腐涂料和锌铝基重防腐涂料等的最新研究进展。介绍了代表新型重防腐涂料发展方向的纯聚脲和生物基重防腐涂料的研究进展及其应用。

纯聚脲技术用作自然灾害防御技术的研究

详细阐述纯聚脲技术作为自然灾害防御技术的优势,介绍了纯聚脲的常规力学性能、防爆耐压性能、附着性、抗冲蚀磨损和水流冲刷、抗渗性及耐老化性能,纯聚脲技术对防护堤、防御冰雹和地震灾害的防御原理。研究表明:纯聚脲材料具有优异的力学性能、超强的抵抗水流冲蚀磨损性能、杰出的耐老化性能和抗冲击性。纯聚脲防护涂层能有效防止水流的冲刷、侵蚀、溶解及物质冲击,从而增加防护工程的稳定性及使用寿命。

纯聚脲在引水渠抗裂防渗方面的研究与应用

对Qtech-407纯聚脲新型抗裂防渗材料在模拟水渠环境中进行浸泡和抗渗试验,测试其力学性能、与基材的附着力和抗渗性能变化。浸泡试验结果 :浸泡360 d后,涂层拉伸强度下降了6.26%,断裂伸长率基本不变,硬度下降了14.47%,涂层与基材的附着力仍可达4.5 MPa,总体涂层力学性能及与基材的附着力变化较小。抗渗试验结果 :厚约2.0 mm的涂层在0.7 MPa水压作用下并不出现渗水现象,且随着涂层厚度增加,其抗渗性越强。目前Qtech-407纯聚脲涂层已成功应用于青岛书院水库饮用水水渠抗裂防渗工程。详细介绍了其技术优势及施工要点。

金属材料检测常见问题及策略探讨

金属材料种类在经济的迅速发展下不断增多,相应的金属材料的进步也推动着社会的发展与进步。基于此,文章从金属材料检测入手,对检测常见的问题以及如何解决进行了深入研究,力图通过有效措施的采取提升金属材料检测准确度,期望文章的论述能够给相关工作者以借鉴和参考,并在广大工作者的共同努力和推动下从根本上金属材料的检测质量,为产品品质保驾护航。