添加物对RH法用镁铬砖高温挥发性和抗渣性的影响

在电熔再结合镁铬砖中分别加入 3 %的高温下比Cr2 O3稳定的添加物TiO2 、ZrO2 和Al2 O3,研究了这些添加物对其高温挥发性和抗渣性的影响。结果表明 :这些添加物可有效地抑制镁铬砖的高温挥发 ,提高制品的抗渣性。同时 ,由于减小了熔渣侵入而形成的致密层的厚度 ,使其结构剥落损毁明显减小。在实验所选用的添加物中 ,以加入α Al2

添加uf-Al_2O_3降低镁铬砖高温挥发性的研究

根据固相 -气相挥发理论 ,添加uf Al2 O3 能够有效地抑制再结合镁铬砖的高温挥发 ,保持结构稳定 ,提高砖的抗渣性和耐剥落性。uf Al2 O3的加入量以 3%为宜。

高温挥发性对镁铬砖抗渣侵性能的影响

研究TH法用镁铬砖中不氧化铬含珠镁铬砖的高温挥发失重对镁铬砖抗渣侵性能的影响 .研究结果表明 ,氧化铬含量较低的镁铬砖高温挥发对使用性能的影响并不严重 ;提高镁铬砖中的氧化铬的含量 ,有利于在熔渣侵蚀时增加熔渣的粘度 ,抑制熔渣向砖内的侵蚀 .当Cr2 O3 >2 0 %时镁铬砖的组织劣化严重 。

莫来石-钛酸铝复相材料的研究

探讨了在莫来石材料的基质中引入TiO2 原位形成钛酸铝对其性能的影响 .结果表明 ,适量钛酸铝可显著提高莫来石制品的抗热震稳定性和在一定程度上提高其荷重软化温度 ,为制备优质莫来石

陶瓷球材料性能和显微结构对其磨削加工的影响

通过试验探索了氧化锆、氧化铝、氮化硅和碳化硅四种陶瓷球材料的性能和显微结构对加工效果的影响;采用扫描电镜观察了研磨后球的表面特征。结果表明:在相同的研磨条件下,具有长柱状晶粒的氮化硅陶瓷球加工速率最低,但圆度和表面粗糙度最容易控制;氧化锆和氧化铝陶瓷球表面质量次之,碳化硅陶瓷球加工速率最高,圆度和表面粗糙度最难控制。

GPS-HIP工艺制备Si_3N_4陶瓷的研究

采用GPS(气压)-HIP(热等静压)后处理两步工艺制备氮化硅(Si_3N_4)陶瓷,GPS烧结后使试样表面气孔闭合,而后通过HIP后处理减少烧结体内部的气孔数量和减小内部气孔尺寸,弥合表面裂纹等,从而提高了试样的物理、机械性能等。