混合油负压蒸发工艺及二次蒸汽利用新技术的研究开发与推广应用

探讨了负压蒸发及二次蒸汽利用的研究开发及推广应用情况，采用该工艺后的经济效益分析，以及适用的范围和推广应用的前景。

闪蒸脱溶工艺的研究与改进

介绍了闪蒸脱溶工艺的基本原理、特点及生产中存在问题、改进措施。

石蜡吸收技术在尾气回收中的应用

介绍了石蜡回收尾气技术的工艺流程,其中的主要设备吸收解吸塔的主体结构及吸收剂石蜡的一些性质,是对国外先进技术消化吸收的工作内容之一.我院曾在几个油厂应用.

植物油厂浸出工艺、设备的研究与工程实践

以３００ｔ／ｄ大豆坯直接浸出厂为例，论述了油脂浸出混合油负压蒸发，二次蒸汽利用工艺、设备及工程实践。实践证明：该工艺、设备先进，其油品、粕质量好并能显著节能降耗，经济效益明显，是国内油厂更新换代较理想的技术。

油料挤压后浸出

油料挤压后浸出工艺,在过去十年中发展迅速。1986年美国首次应用,目前在美国60％的大豆和50％的棉籽是采用挤压机来处理的。 挤压饼的优点可归纳如下:提高出油率,增大浸出器加工能力（有时可以成倍增加）,这是由于挤压饼的密度比胚的密度大有效地改善喷淋式浸出器效果,挤压饼不易破碎,粉末度小,油更易溶于溶剂中,喷淋渗透效果好,能降低回收溶剂的能量损耗。

米糠低温加工工艺设计及实践

在米糠低温加工工艺中,采用低温脱溶工艺生产的米糠粕中蛋白质变性小,是生产功能性米糠蛋白制品的优质原料。结合工程实践介绍了米糠低温加工工艺流程及各个工序的设计要点。通过完善的工艺线路、可靠的自控技术及节能降耗措施,生产出的米糠粕氮溶解指数大于75%,粕中残油低于0.45%;溶剂消耗低于5.5 kg/t,蒸汽消耗低于600 kg/t,电耗低于45 k W·h/t。米糠低温加工工艺提高了米糠粕的产品附加值,为米糠加工企业提供了产品新思路。

空气换热器在浸出节能工艺中的应用

采用空气换热器,将节能器及第一、第二蒸发器出来的溶剂蒸气与进DTDC前的空气进行串联换热。利用溶剂蒸气的热量对DTDC干燥空气进行预热,可将空气温度提高40~50℃,降低蒸汽消耗10~15 kg/t。这既降低了溶剂蒸气的温度,减小了冷凝器的负荷,又提高了DTDC干燥空气的温度,节省了空气加热器的蒸汽消耗,从而降低生产成本,为生产企业带来了经济效益。

卧式软化锅的节能改进及应用

软化在制油工艺中有重要作用,通过对卧式软化锅的改造,克服传统软化锅加热排管因热胀冷缩造成的焊缝经常开裂的故障,改变排管材质和管型,加装排气装置,排除不凝气体,提高传热效率,降低蒸汽消耗。