粘接加固修复大型断裂件

一九九○年四月重庆特种钢厂耐火材料分厂S—111湿碾机的轮盘,因操作失误断裂成两块,该机为流水线上加工原材料的主要设备,日产三十吨耐火材料。该机的损坏直接影响着当月生产任务的完成,而断裂铸件直径为2.8米,重约五吨,不属易损件,市场上无备件可购。如果重新做模型翻砂,费工费时,至少要花上万元资金,将给生产带来不可估量的损失。为此,该厂同志邀我一起采用粘接技术进行修复。一、断裂前的受力状态湿碾机的轮盘是该机的主要部件,与其相配合的传动轴为140mm。

重载锤杆断裂的粘接补强

对重载高频、受交变冲击而折断的锤杆，采用环氧结构胶粘接与机械加固相结合的方法，得到了修复。

浅析两例大型导轨粘补失败的原因

１前言各种机床导轨大面积拉伤或局部划痕，用环氧胶填补经打磨后恢复使用，已成为一种重要的修复手段。然而笔者在修复实践过程中有成功的喜悦，更有多次失败的教训，现浅析两例，以供同行参考。２基本情况例１，某轻工机械厂１台意大利龙门刨床，因在油路故障下连续运行...

铸件缩孔粘补的可靠性及经济效益

铸件缩孔粘补的可靠性及经济效益何屏修（重庆水泵厂，重庆市，６３００３０）一、前言在通用机械制造中，铸件会出现许多缺陷，如缩孔、缩松和气孔等，铸件的报废率一般为１０％～２０％，受压铸件的废品率有时高达５０％～６０％，这种状况使铸造厂家的生产利润降低，有...

对灰铸铁表面粘接强度的探讨

环氧胶对钢铁一般具有良好的粘接性。但灰铸铁与碳钢相比,主要是由于含碳量不同、冶炼二艺的区别及金相组织的差异,粘附力有明显的差别。石墨是组成灰铸铁的基本相之一,其数量及形态是影响粘接强度的主要因素。

环氧胶粘接给水泵失败原因分析

一、基本情况 507电厂二号给水泵因泵壳(壁厚约14mm)被气蚀穿孔而停止运行。在出水段槽内有两个16毫米的孔,附近另有被气蚀的小坑若干处。粘接修复工艺如下: 1、以乙炔火焰加热被粘处,手工除去表面锈层,再用酸碱活化表面,溶剂清洗,电热风干燥至露出银白色表面。 2、以农机1号胶涂于表面。另用浸有E-44环氧树脂100份和日本低分子聚酰胺80份配制的胶液的玻璃布加固,并用灯泡加温固化。粘接固化后装机运行,三个月后有微量水从孔的边沿渗出,但不影响使用,到6个月后漏水量逐渐增大,无法使用。