原子荧光光谱法测饱和氟化钠溶液中砷含量

为测饱和氟化钠溶液中砷含量,利用硝酸和高氯酸对样品进行消解,以去除饱和氟化钠溶液中的氟,将其降至10 mg/kg以下,避免氟离子对原子荧光光谱仪中元件的损伤;以盐酸为介质,用硫脲-抗坏血酸作为还原剂,使溶液中五价砷被还原成三价砷,再用原子荧光光谱仪测定溶液中的砷含量。本方法测试饱和氟化钠中砷含量,相关系数不低于0.999,相对标准偏差不大于5%,检出限为0.008 mg/kg,回收率为93.1%~116%,操作简便,准确可靠。

废硝酸在铁盐生产工艺中的应用研究

利用硫酸酸洗废液与废硝酸在一定条件下的反应性,使废硝酸发生分解,产生的一氧化氮气体作为氧气氧化催化剂制备铁盐产品,剩余产物经进一步处理,回收了有价物质,去除了有害杂质。提出了一种新型的废硝酸处置工艺路线,降低了废硝酸的处理难度和成本,实现了危险废弃物的充分利用,具有良好的社会效益和经济价值。

含铅废酸制取氯化铁工艺中痕量铅的去除

含铅废酸主要来源于含铅材料的蚀刻废液,废液中含有大量的废盐酸以及铁、铅等金属元素,其中铅是一种对生物体非常有害的元素,若流失到外界势必会对生态环境产生巨大危害,因此,开发一套合理利用含铅废酸制取净水剂氯化铁的新工艺尤为重要。该工艺主要经过耗酸、还原铁粉置换除铅,待溶液中的铅含量降低至10 ppm以下时,再经过氯气氧化以达到制取氯化铁的目的。该工艺既实现了含铅废酸的资源化利用,减轻了环保的压力,又得到了符合国家标准的水处理剂氯化铁,并可在一定程度上降低氯化铁的生产成本。

烷基化废硫酸氧化再生的工艺研究

采用浓硫酸为稀释剂、浓硝酸为氧化剂对烷基化废硫酸进行氧化再生的工艺研究,主要考察稀释质量比、氧化剂用量、反应温度、氧化剂加入速度等因素对烷基化废硫酸再生效果的影响。结果表明:在稀释质量比为1︰1.5、氧化剂加入量为20%、反应温度为280℃、氧化剂加入速度为0.44g/min、反应时间为65min条件下,得到无色透明硫酸溶液,COD去除率为96.13%,回收率为58.89%,硝酸残留率为0.52%,实现烷基化废硫酸的再生利用。

利用废铝泥制备聚合氯化铁铝的工艺研究

本文研究了盐酸溶液浸出废铝泥的工艺,将浸出液与聚氯化铁充分混合、熟化后,可制得稳定性较好、混凝效果强的聚合氯化铁铝无机高分子混凝剂。考察了浸出工艺的可行性,并确定该工艺的最佳浸出工艺参数。结果表明,在搅拌速度250r·min^(-1)、液固质量比1.5∶1、浸出剂盐酸浓度25.12%、反应温度60℃、反应时间1.5h的条件下,废铝泥中铝的浸出率可达99.05%。

酸洗废水综合利用制备三氯化铁工艺研究

本文主要研究采用工业盐酸浸出石灰中和酸洗废水的滤渣,考察该工艺固液质量比、反应温度及反应时间对铁浸出率的影响,比较不同氧化工艺制备三氯化铁并对其进行成本核算。从经济效益及资源化综合利用角度考虑,利用酸洗废水制备三氯化铁工艺比石灰中和法处理更具优势。