仲辛醇对苯甲羟肟酸浮选锡石的促进作用及其机理

苯甲羟肟酸是目前锡石浮选中应用最广泛的捕收剂之一,但其对矿浆酸碱度敏感、在矿物表面吸附效率低等缺点导致药剂浓度大。本文在苯甲羟肟酸浮选锡石试验中,通过添加少量非离子表面活性剂仲辛醇有效提高了锡石的浮选效果,降低了苯甲羟肟酸的浓度。通过吸附量测定、表面接触角测量以及X射线光电子能谱(XPS)分析等方法探究了仲辛醇对苯甲羟肟酸浮选锡石的促进作用机理。结果表明:仲辛醇与苯甲羟肟酸通过氢键缔合共吸附于锡石表面,在提高苯甲羟肟酸吸附稳定性的同时,利用仲辛醇自身疏水性增强了锡石可浮性。将仲辛醇应用于湖南郴州某含锡尾矿再浮试验中,使锡回收率提高12%,表现出显著的促进作用。

多金属尾矿宏量分质分离试验研究

以湖南郴州某多金属尾矿为研究对象,提出了尾矿组分宏量分质分离与综合利用方法,首先通过磁选分选出铁铝质矿物,然后采用油酸钠为捕收剂、碳酸钠为调整剂、GLY-Ⅲ和六偏磷酸钠为抑制剂,经过“一粗两扫七精”浮选工艺流程,分选非磁性矿物得到钙质矿物和硅质矿物。获得的铁铝质矿物中石榴石含量为40.17%,回收率为94.08%;钙质矿物中钙品位为58.00%,回收率为50.29%,其中萤石含量达到了76.47%;硅质矿物中硅品位为27.96%,回收率超过99%。3种产品可以满足制备凝胶材料、烧制陶瓷化骨料等不同建材化需求,为尾矿的高消纳利用提供了新的方法和思路。

大直径深孔采场采空区悬顶处理工艺技术研究

为解决柿竹园多金属矿大直径深孔采场爆破后存在的采空区悬顶、顶板处理困难等问题,结合现场实际情况,采用不同凿岩方式、爆破方式、装药结构和微差爆破时间处理悬顶,针对不同悬顶形式、悬顶厚度和高度,分别采用了深孔加密炮孔、深孔微差爆破、保安矿柱侧向凿岩硐室爆破及炮孔底部聚能爆破等技术破除悬顶,并对这4种悬顶处理方式进行了分析比较。4种悬顶处理方式在矿山应用效果良好,可为类似矿山处理悬顶问题提供参考。

基于模糊数学的岩体力学参数折减方法

为评价柿竹园多金属矿地下露天协同开采后的边坡稳定性,需要全面了解边坡的地质情况与岩石力学参数。通过开展单轴抗压强度试验、劈裂拉伸试验、剪切试验,测量出标准试件力学特性参数,包括抗压强度、抗拉强度、剪切强度及内聚力、内摩擦角、弹性模量等。针对传统岩体参数折算的主观性和模糊性问题,采用基于室内岩石样本试验和工程地质资料相结合的模糊数学法进行折减,得到了可用于实际工程分析和建模计算的较为合理、准确的岩石力学参数。

柿竹园钨多金属矿切割槽快速形成技术应用实践

柿竹园钨多金属矿采用阶段大直径深孔侧向崩矿嗣后充填采矿法,切割天井高度大。为了安全、稳定、快速形成切割槽,通过对比分析矿山可采用切割天井形成方法的优缺点,确定采用天井钻机成井深孔侧向爆破拉槽技术。工程实践结果表明:采用天井钻机成井深孔侧向爆破拉槽的方式能够快速可靠地形成切割槽,该技术具有机械化程度高、作业安全、掘进速度快、成井质量高、施工精度高、劳动强度低等优点。切割天井直径为1.2 m,每月成井速度达到80~100 m,切割槽炸药单耗为1.17 kg/t,对实现智能化开采具有十分重要的意义,同时切割槽的快速形成有助于矿山井下采场快速具备出矿能力。

中深孔切槽爆破设计与起爆网路可靠性分析

切槽爆破是分段凿岩阶段出矿采矿法的重要爆破工程之一,一般多采用浅孔爆破,其主要问题是爆破效率低,安全性差,而使用中深孔进行切槽爆破可有效解决该问题,但采用中深孔进行切槽爆破时,如发生拒爆现象,处理难度很大,故如何选取安全性可靠、经济合理的起爆网路是最重要的环节之一。基于某矿山实例,确定了中深孔切槽爆破参数,设计选择了两种合理的复式起爆网路,分析了起爆网路可靠性影响因素,采用概率统计原理计算了各自的可靠度,最终确定在一次起爆6排炮孔时,普通复式起爆网路适合该矿山的中深孔切槽爆破。

柿竹园有色金属矿集控平台数据接入技术研究与设计

柿竹园公司集控平台数据接入过程中,存在以下问题:设备独立运行、控制协议多、联动性差、生产数据无法统一、生产数据统计慢等。为解决以上问题,通过测试研究,设计集控平台,对相关设备和工况数据进行控制和采集,构建了柿竹园矿集控平台的整体解决方案。结合当前系统构成,新的集控平台实现了平台数据稳定接入,生产数据有序统一,以及生产过程中各工序数据的衔接,为后期大数据分析提供了强有力的基础。

柿竹园钼铋硫无氰回收新工艺工业化应用研究

以柿竹园东波选厂无水玻璃钼铋硫全浮精矿为研究对象,使用抑制剂T-706替代氰化钠,进行了无氰钼铋混合浮选-钼铋分离新工艺小型试验及工业化应用研究。结果表明,使用T-706替代氰化钠,取得了较好的试验指标,钼铋一粗三精三扫混合浮选、一粗五精三扫钼铋分离小型试验获得了钼品位47.32%、回收率93.45%、含铋0.98%的钼精矿,铋品位29.27%、回收率94.35%、含钼0.96%的铋精矿,以及硫品位35.98%的硫精矿;工业试验获得了平均钼品位46.28%、回收率80.84%的钼精矿和平均铋品位29.05%、回收率68.09%的铋精矿,实现了柿竹园东波选厂钼铋硫高效回收。

高危空区群下地下转露天协同开采技术研究

柿竹园矿地表塌陷给井下生产带来了一系列难题,如地表泥水混入井下导致矿石贫化且影响选矿,塌陷区北部和东北部高陡悬崖导致地表滚石和滑坡显现,塌陷区南部形成大跨度悬臂空区,不稳定间柱与大采空区形成高危空区群、含矿大块堵塞出矿巷等。根据矿山现场调研、实测绘图和岩移研究,通过3Dmine软件建模,精准划分了塌陷区、过渡型空区、高危明空区、外围空区等。为解决该矿生产难题,提出了井下与露天协同开采技术方案:首先采用低品位矿石充填塌陷区周边的高危空区群;再禁止塌陷区南部井下采出矿石,并在地表采用深孔爆破技术崩落悬臂矿岩;然后对塌陷区北部和东北部高陡悬崖实施地表削坡剥离和利用低品位矿石回填塌陷区;最后在6~8 a内由地下开采过渡到露天开采,并探索性回采塌陷区内的巨块矿石。为减少前期剥离投入、缓解剥离境界外修路难的问题,结合环山贴坡布置螺旋型阶梯状剥离台阶、道路融入山坡剥离境界等思路,利用3Dmine软件建模研究,优化确定了720剥离境界。同时,通过生产计划上图标识,及时更新协同作业区,实时微震监测地下采区和GPS监测塌陷区岩移等技术措施,实现了矿山协同开采的动态监测与预警。研究表明:所提出的优化剥离境界思路和一系列露天与井下协同开采技术方案,解决了该矿当前的生产难题,为该矿露天与井下协同作业提供了安全保障,可为类似矿山提供有益参考。

柿竹园矿山控制系统就地及远程操控方案研究

随着科技水平的日益提升,远程控制技术和手段应运而生,通过将其运用在矿山装备上,有利于提高矿山自动化运行程度,从而大大提升现有的开采效率。基于此,文章将通过分析柿竹园就地控制和远程控制设计思路作为切入点,分别从就地控制、远程控制及两种控制融合等方面对现有系统进行剖析,进而针对各大系统提出改造方案,实现各大系统的就地及远程控制,达到提高生产管控水平和强化安全管理的目标。

柿竹园多金属矿智能化建设思路

柿竹园多金属矿在发展过程中因缺乏整体建设思路,在采矿装备自动化、固定设施无人化、选矿工艺优化以及生产管控信息化等方面尚存在不足。针对上述问题,本文通过梳理柿竹园矿现状,以“安全、高效、绿色、智能”为宗旨,建立了柿竹园智能化建设总体框架,主要包括设备监控、生产执行、智能管控、运营决策四个层级;并据此提出基础通信网络、工业大数据中心、智能管控平台、智能采选系统等建设的具体内容及智能化建设的保障措施,以期为柿竹园多金属矿高质量发展提供指导。

探索建立坐标式多通道动态薪酬分配新机制

坐标式多通道动态薪酬分配机制化解了湖南柿竹园有色金属有限责任公司多年没有解决的四大人力资源管理症结,促进了人力资源管理体系的良陛运行。

员工的激励方式

随着国家经济体制改革的深化,市场经济的全面发展,经济全球一体化趋势的发展,企业的竞争将愈来愈激烈。保持国有企业特别是老国有企业在市场经济中持续、稳定发展,一是改革不合理的管理机制,二是充分激发员工内在潜力。本文以激励理论为基础,结合柿竹园有限责任公司目前员工激励现状,认真剖析人力资源浪费与企业活力不足的原因,提出了激励方式和对策。

矿山企业经济预测的探讨

经济预测是企业经济管理的重要手段。从矿山企业的生产经营活动管理实际入手,探讨经济预测的方法及计算机技术在矿山企业经济预测中的应用。

瓷球磨矿在湖南柿竹园公司中的工业应用

为了解决湖南柿竹园公司钢球磨矿存在的高能耗、粒度分布特性差、钨过粉碎严重等问题,以柿竹园选矿厂中二段磨和三段磨给矿作为研究对象,进行了瓷球磨矿的工业化应用,对比了瓷球替换前后磨矿效果和节能降耗变化。磨矿效果表明,瓷球介质优于钢介质,使得瓷球磨矿下分级回路中的循环负荷减轻,分级质效率和量效率也得到明显提升。同时瓷球磨矿可以改善磨矿产品的粒度及金属分布,减轻过粉碎,使合格粒级中有用金属更多。其中,二段磨溢流产品中钨金属在合格粒级中的分布率高出钢锻产品7.2个百分点,三段磨溢流产品中铁金属在合格粒级中的分布率高出钢球产品2.1个百分点。对比磨矿能耗可以发现,在二段磨矿中,磨机运行功率从506 kW降低至307 kW,介质消耗从0.47 kg/t降低至0.12 kg/t;在三段磨矿中,磨机运行功率从300 kW降低至200 kW,介质消耗从0.83 kg/t降低至0.14 kg/t。

阶段深孔侧向崩矿技术在柿竹园矿山的应用

柿竹园钨多金属矿区岩体以块状结构为主,岩石强度高,矿石及围岩较为稳固,矿体分布集中,形态规整,采用阶段深孔侧向崩矿嗣后充填采矿法。提出了一种切割槽快速形成的采矿工艺,并给出了详细布孔方式及参数。现场工业试验结果表明,采场内采用凿岩、出矿等智能化设备,保证人员作业安全,单采场生产能力达到1000t/d,矿石贫化率为5%,损失率为10%,炸药单耗为0.38 kg/t,大块率为29.45%。

湖南省汝城县大力创建省现代教育技术实验县

本网讯今年秋季开学，湖南省郴州市汝城县各乡镇中心（完全）小学以上学校可全面完成建设工作和网络上传资料工作，基本实现“三通二平台”目标。

柿竹园多金属矿露天-地下协同开采安全稳定性分析

为研究柿竹园多金属矿露天-地下同时开采的相互影响,根据矿山的实际生产情况,构建了矿山的地表模型、露天坑最终境界模型、矿体模型、塌陷区及采空区模型。为尽可能真实地反映矿山开采及覆岩的变形特征,按不同的回采高度和回采区域将矿山整体开采顺序从上到下划分为6个阶段。其中,第1至第5阶段为露天-地下联合开采,露天开采东、北部684 m以上以及西、南部612 m以上的矿体,与此同时,地下采用分段凿岩阶段空场法开采东部407~610 m、北部470~536 m的矿体,以无底柱分段崩落法回采西部530~610 m的矿体以及中部490 m以上的矿体;第6阶段为地下开采结束全部转为露天开采。通过数值模型得出了露天-地下协同开采期间,各开采阶段地表和采场产生的最大位移量、采场顶板产生的最大拉应力值以及最大压应力的位置和大小;并对露天开采时,井下采场、采空区顶板、边坡的位移和应力进行了监测和分析。结果表明,露天-地下协同开采期间,露天开采区形成的露天边坡和平台未出现明显的应力集中现象,露天边坡产生的位移、拉应力和剪应力值均较小,矿山露天及地下开采对最终边坡稳定性造成的影响较小,开采造成的位移和应力集中程度不会对露天边坡安全稳定性构成威胁。

柿竹园矿非均衡品位多金属多目标配矿优化研究

为解决柿竹园多金属矿地下露天协同开采后各出矿点矿石品位非均衡难以满足选厂选矿要求的难题,采用矿石品位、采矿回采率、生产能力、采掘运输成本等优化指标,构建基于采选流程下的柿竹园地下露天协同开采的多金属多目标精细化配矿模型,借助MATLAB软件采用自适应性遗传算法求解该模型,编制相应的日出矿计划,优化配矿以提高选厂回收率。以柿竹园2019年8月生产作业计划为背景进行研究,结果表明:多金属多目标精细化配矿模型可以用于地下露天协同采矿的短期生产作业计划编制,采用理想点法求解的结果能很好地平衡矿石品位、生产能力、采掘运输成本和回采率之间的关系,钨、钼、铋的选矿回收率分别提高了8,12,15个百分点。

大直径深孔阶段空场法凿岩爆破参数研究

某多金属矿床极厚矿体设计采用大直径深孔阶段空场法回采,为了确定矿山适宜的凿岩爆破参数,采用3种可爆性分级方法对矿岩的可爆性进行了评价,并开展了爆破漏斗试验和现场爆破试验。推荐的凿岩爆破参数为排距2.8m、孔距3.5m,爆破后的大块率在5%以下,炸药单耗为0.33kg/t,落矿成本为4.58元/t,为矿山大直径深孔采矿提供了科学依据。