铜烟灰酸浸渣NaCl-H_(2)SO_(4)溶液浸出提铋

以铜烟灰浸出铜、锌之后的酸浸渣为原料,采用NaCl-H_(2)SO_(4)溶液协同浸出铋并制取氯氧铋。在浸出铋过程中,考察了时间、硫酸添加量、液固比、温度以及NaCl浓度对铋浸出效果的影响。结果表明:NaCl浓度、硫酸添加量、时间和液固比对铋浸出率有显著影响,铋浸出率分别随NaCl浓度的升高、硫酸添加量的增加、液固比的增大呈增大趋势,随浸出时间的延长呈先增加后降低的趋势,随浸出温度的变化不明显;在NaCl浓度300 g/L、3倍理论硫酸添加量、时间2 h、温度60℃、液固比4∶1的最佳浸铋工艺条件下,Bi的浸出率>99%,>99%的铅和锡进入浸出渣;将含铋浸出液在温度70~90℃、pH值2.5~3.0的条件下水解0.5 h,可获纯度>99%、形态均一的氯氧铋。铜烟灰酸浸渣NaCl-H_(2)SO_(4)溶液协同浸出工艺高效、便捷,结果可为铋回收提供参考。

氨浸法从硫铁矿烧渣中回收铜

硫铁矿烧渣富含铁、金、银、铜等有价金属,具有重要的综合回收利用价值,采用硫酸浸出回收铜时会造成铁的损失,且增加了后续氰化回收金银保护碱的消耗,生产成本高。为解决这些问题,采用氨浸法回收硫铁矿烧渣中的铜,并研究了浸出时间、矿浆pH值等工艺参数对铜浸出率的影响。结果表明:浸出时间、矿浆pH值、液固比、搅拌速率和浸出温度对硫铁矿烧渣中Cu的浸出率有显著影响,在pH值10.81、液固比7∶1、浸出时间1 h、搅拌速率600 r/min、温度20±2℃的最佳浸出条件下,铜的浸出率为82.66%,氨浸渣铁含量高,有利于制团炼铁。