装配式建筑对建筑施工效率的影响研究

我国建筑业正处于快速发展期,建筑市场对工程质量和施工效率提出更高要求。装配式建筑作为建筑工业化的重要形式,通过提高预制装配率、实现工厂化生产等技术路线,可显著改善施工环境,缩短施工周期。笔者拟通过分析装配式建筑施工的特点,探讨其提高施工效率的途径与对策,为推进建筑业转型升级提供借鉴。

EPC总承包项目中团队协作策略研究

EPC总承包项目涉及项目管理、技术实施与辅助保障等多个团队的参与,需要各方高度协调配合才能取得成功。项目团队之间以及与业主之间的互信与通力合作,关系到工作效率、工程质量以及最终满意度。因此,团队协作水平的提升是EPC项目获得优异成果的重要保证。基于此,笔者主要探讨了EPC项目团队协作的重要性,存在的主要问题以及如何制定对策提高协作效能等内容,以期为实践中协作机制的完善提供参考。

基于扩散方程的包壳氧化模型

在轻水堆的严重事故中,堆芯中锆包壳与水蒸汽的氧化反应对事故进程的影响至关重要。当氧化时间较长,或者包壳表面水蒸汽流量很小时,基于实验结果的抛物线型公式存在着不足,影响对包壳失效、氢气产生量以及温度的预测。本研究从菲克定律出发,建立以扩散方程为出发点、温度范围宽广的包壳氧化模型。该模型的适用范围比抛物线型公式广,且不受抛物线型公式中假设氧化时间较短和堆芯中水蒸汽流量足够的限制,能很好地模拟长期氧化实验和水蒸汽流量很小时的氧化。另外,该模型能给出包壳中的氧原子分布,为精细模拟包壳脆化失效等现象以及发展先进的包壳失效准则提供条件。

磷石膏在建材行业应用的研究进展

磷石膏是湿法生产磷酸的固体废弃物,我国每年的排放量及历年的堆存量均很大。本文对磷石膏在新型建筑材料中的应用研究作了详细的综述,并且对磷石膏今后在建材行业中的应用前景做出了展望,提出石膏基砌块必将成为磷石膏资源化利用的一个重要的发展方向。

磷石膏承重砖的研制

以磷石膏为主料,辅以电石渣、石硝骨料等制备非烧结磷石膏承重砖,通过实验获得了承重砖优化配比。研究表明：在最佳配比下,不加入水泥,其7 d抗压强达到10-17 MPa,抗折强度达到3-6 MPa,凝结时间正常,耐水性良好;同时通过综合实验还考察了磷石膏的p H值、骨料比例、成型压力、水固比、外加剂等因素对磷石膏承重砖抗压强度的影响。

吲哚的合成工艺研究

目的:研究吲哚的合成。方法:以邻硝基甲苯为原料,经羟基化、氢化和环化3步反应合成吲哚。羟基化反应中原料摩尔配比多聚甲醛/邻硝基甲苯为0.9,反应温度为50℃,催化剂用量为5 mL,反应时间为90 min。结果:在该条件下,邻硝基甲苯的转化率为72.8%,选择性90.9%,吲哚的总收率为58.1%(以邻硝基甲苯计)。结论:原料便宜易得,反应条件温和,收率高,易实现工业化。

抗抑郁药盐酸度洛西汀的合成工艺改进

以2-乙酰噻吩为起始原料,经5步反应制得抗抑郁症药物度洛西汀。目标化合物经1HNMR1、3CHMR、MS和IR确证,并用毛细管电泳法检测其光学纯度。总收率12.1%,光学纯度96.7%。本方法优化了反应条件,提高了收率,适合工业化生产。

阻燃剂中间体氯化螺环磷酸酯的合成改进

以三氯氧磷、季戊四醇为原料,二氯甲烷为溶剂,合成了氯化螺环磷酸酯。与美国专利报道的合成方法比较,在产率相同的情况下,所用三氯氧磷的用量减少了3倍,反应的温度由100℃降低到50℃,反应时间缩短了4倍,降低了反应成本,收率及质量稳定。

牛磺酸合成工艺的改进

以乙醇胺为原料经酯化和磺化两步反应制得牛磺酸,通过对合成工艺的改进,缩短了反应时间,提高了收率,总收率为85.3%;且该法条件温和,操作简便,适合工业化生产。

减压渣油中重金属钒和镍的脱除研究

以二乙烯三胺合成DTC类金属脱除剂。在SH-Ⅱ型电脱盐试验仪上采用单因素考察了金属脱除剂的加入量、电脱盐温度和恒温时间对金属脱除效果的影响。结果表明,金属脱除剂的加入量为3%、温度为150℃和反应时间为50 min的条件下,钒脱除率大于75.3%,镍脱除率大于46.5%。

香豆素的工业合成

对香豆素常用的三种合成方法进行了介绍,对其工业化生产的优缺点进行了对比,最终选定了水杨醛法,并给出了工艺流程图和操作步骤。

硫酸羟胍的绿色合成工艺研究

以硫酸羟胺为原料、水为溶剂、O-甲基硫酸异脲为胍基化试剂合成硫酸羟胍。确定了适宜的反应条件为:反应温度0℃、反应时间8h、O-甲基硫酸异脲和硫酸羟胺的物质的量比为1.10、以甲醇-水(3∶7,体积比)为重结晶溶剂,在此条件下,硫酸羟胍收率为54.2%。优于传统工艺,是一种绿色清洁合成技术。

扁桃酸的工业合成法

本文对扁桃酸常用的三种合成方法进行了介绍,对其工业化生产的优缺点进行了对比,最终选定了苯乙酮法,并给出了工艺流程图和操作步骤。

对羟基苯乙酰胺合成新工艺

以对氯苯乙腈为起始原料,经羟腈水解、亲核取代和浓氨水酰胺化等3步反应合成对羟基苯乙酰胺。确定适宜的酰胺化反应条件为:以硼络合物为催化剂、浓氨水和对羟基苯乙酸物质的量比4∶1、反应温度20℃、反应时间6h,在该条件下,酰胺化反应收率为78%,总收率为66.7%(以对氯苯乙腈计)。

3-甲氧基二苯胺的合成新工艺

建立了3-甲氧基二苯胺的合成新工艺。以易得、价廉的间二硝基苯为原料,经取代、加氢还原、缩合脱水三步反应制备3-甲氧基二苯胺。确定适宜的缩合脱水反应条件为:以磷酸芳基酯为催化剂、反应原料苯酚和3-甲氧基苯胺的物质的量比为1.2∶1、反应温度为90℃、反应时间为10h,在该条件下,缩合脱水反应收率为86.7%,总收率达到69.9%(以间二硝基苯计)。该工艺优于经典的乌尔曼合成路线,生产成本大大降低,具有很好的工业化前景。

3-甲基-4-丁酰胺基-5-硝基苯甲酸甲酯的合成

以3-甲基-4-硝基苯甲酸为原料,经酯化、催化加氢、缩合、硝化和精制,合成了两个医药中间体:3-甲基-4-正丁酰胺基苯甲酸甲酯和3-甲基-4-正丁酰胺基-5-硝基苯甲酸甲酯,并通过1H NMR和IR验证了其结构。

基于特征线法模拟全尺寸临界流实验喷放特性

为了获取冷却剂丧失事故喷放阶段热工水力参数峰值等关键数,本文使用一维两相流体动力学方程组对失水事故现象进行数值模拟研究。对于喷放物理过程中的强对流带来的非线性特性和耦合特性,使用特征线法对动量方程和能量方程解耦,进而实现控制方程组在瞬态下的离散求解。以Marviken临界流实验为例,同时使用基于特征线法的自编程序和系统分析程序RELAP5进行求解,通过数值模拟的结果和实验数据的对比验证了特征线法的有效性。此外还对喷管的几何尺寸、初始流体状态参数等对喷放特性的影响进行了计算,并给出了相应的变化规律。

氟伐他汀中间体3-(4-氟苯基)-1-异丙基-1H-吲哚的合成新工艺

目的设计一条氟伐他汀中间体3-(4-氟苯基)-1-异丙基-1H-吲哚的合成新路线。方法以苯胺为原料,经异丙基化,环合2步反应合成氟伐他汀中间体。结果目标化合物的结构经1H-NMR确证,总收率为83.5%,比文献收率提高了33.5%。结论改进后的方法操作简便,有利于工业化生产。

3-甲基-4-丁酰胺基-5-硝基苯甲酸甲酯的工业合成

以3-甲基-4-硝基苯甲酸为原料,经酯化、催化加氢、缩合、硝化和精制,合成了两种医药中间体,3-甲基-4-正丁酰胺基苯甲酸甲酯和3-甲基-4-正丁酰胺基-5-硝基苯甲酸甲酯,在多次中试的基础上,得出了最佳的工艺参数。

地拉韦啶的关键中间体5-硝基-1H-吲哚-2-羧酸的合成工艺研究

以对硝基苯胺为原料,经重氮化、成腙、环合、水解等四个步骤得到抗艾滋病药物地拉韦啶的关键中间体5-硝基-1H-吲哚-2-羧酸,产物结构经1HNMR以及元素分析得到确证,总收率为59.0%.