CR技术与胶片射线照相技术检测能力的对比

对CR技术和胶片射线照相技术的记录介质结构、对比灵敏度以及缺陷检测能力进行了对比。结果表明,CR技术在对比灵敏度和缺陷检出能力方面,与胶片射线照相技术基本达到同等技术水平;CR技术具有比胶片射线照相技术宽容度大、曝光量小的优点,可大大提高工作效率,但CR技术对散射线较为敏感,在使用过程中应注意散射线的防护。

金属增感屏在同感光度双胶片技术中的应用

以钛合金阶梯试块为对象,以底片像质计灵敏度和黑度为评估指标,对相同感光度的双胶片和增感屏的不同组合方式进行研究。结果表明:按航标HB/Z60《X射线照相检验》中的规定,对最大厚度小于42mm的零部件,若被检测零件的最大厚度与最小厚度的比值小于5.5,胶片放置可采用MX125 MX125的组合方式;若被检测零件的最大厚度与最小厚度的比值小于3.0,胶片放置可采用MX125、MX125和AA400 AA400的组合方式。

射线照相检测研究TC4钛合金铸件热等静压缺陷演变

通过射线照相检测对TC4钛合金铸件内部常见缺陷及其在热等静压前后的演变进行分析,结果表明:TC4钛合金铸件内部大部分闭合孔洞类缺陷经热等静压均可消除,内部缺陷底片上显示消失;少量的夹杂类和非闭合孔洞类缺陷未压合,在底片上与热等静压前缺陷显示基本一致;个别缩孔缺陷部分压合或表面压陷,极少量的大尺寸缩孔缺陷压缩变形为线性缺陷,在底片上缺陷显示形态发生变化。由于线性缺陷的结构特征在射线照相检测时易导致影像对比度下降,进而影响缺陷的检出率,因此应在热等静压前对易产生缩孔部位进行射线照相检测并将大尺寸缩孔清除补焊,避免热等静压后缩孔压缩变形造成缺陷漏检。