万吨级张力拉伸机螺栓组预紧顺序工艺分析

为改善万吨级张力拉伸机力学性能,提高整机的可靠性,利用Ansys分析了7种不同的预紧顺序对拉伸机螺栓组连接性能的影响,并通过螺栓剩余预紧力、横梁的变形和螺栓结合面平均压应力3个指标对不同预紧顺序进行评价。结果表明对于螺栓剩余预紧力,最佳序列为序列3,其次为序列5;对于横梁的变形,最佳序列为序列1,其余序列的标准差和极差基本一致;对于螺栓结合面平均压应力,最佳序列为序列3,其次为序列1。对三个指标进行加权平均分析,得出预紧序列3的加权平均分为9.958分,为最佳序列,并且两边向中间预紧明显优于中间向两边预紧的次序。此结论对拉伸机的装配具有重要的工程价值。

高精度高自动化板材拉伸机组的研制

随着我国航空航天、船舶及汽车制造业的飞速发展,对高质量性能铝合金板材的需求量日益增大。在研究总结了大量拉伸设备的基础上,研制出一套高精度高自动化的板材拉伸机组。该机组采用C形板张力拉伸结构、高精度钳口夹紧系统等实现板材的高精度拉伸;使用自动上下料装置及“一键拉伸”功能实现了机组的高度自动化。生产实践证明,该机组生产效率高,产品性能优越。

基于改进粒子群优化算法的火电机组负荷多目标优化

随着人们环保意识的增强,火电机组负荷的经济性与环保性优化逐渐成为研究的对象,但目前研究一般在稳态工况下进行,而没有考虑负荷频繁变化所带来的影响。文中在动态情况下以负荷调度的经济性与环保性为目标进行优化,即以负荷调度的经济性、环保性、快速性为优化目标。在优化算法上,将广义Lagrange乘子法与粒子群优化(particle swarm optimization,PSO)算法相结合,提出了一种改进PSO算法。用改进PSO算法对优化模型进行了处理,结果表明,改进后的PSO优化方法比PSO算法调节解的速度更快、解空间的搜索能力更强。

电力系统电压稳定分析方法及应用

介绍了电力系统电压稳定性的概念及其分类，对电压稳定性的静、动态分析方法进行了介绍和比较，最后综合运用连续潮流法、模态分析法、分岔理论以及时域仿真法对WSCC9节点系统进行了电压稳定性分析，结果表明综合方法能充分利用各种方法的优点，分析的结果是有效可靠的。

对万吨级板材张力拉伸机夹持机理的研究

随着国家"大飞机"项目的实施,对经过拉伸的大断面铝合金厚板的需求变得十分迫切,因此开发研制万吨级张力拉伸机对我国航空航天、武器装备等行业具有重大意义。本文主要对拉伸机夹持机理进行研究,建立了板材预夹紧过程中和"自适应夹紧"过程中的力学模型,确定了板材预夹紧过程中所需的预推力,分析了"自适应夹紧"稳定可靠的边界条件,确定了拉伸机合理的斜面夹角计算方法,给拉伸机夹头的设计提供了充分的理论支持。

对斜辊矫直机滑架与快开缸结构的研究

针对管端增厚的特殊钢管矫直困难的问题,采用了快开缸结构的滑架式管材矫直机矫直钢管;本文对两滑套滑架和四滑套滑架结构的矫直力学特性和制造特性等进行了比较,结果表明:四滑套滑架结构性能优越,受力状态好,刚度大,应该推广使用。

基于CPS标准的AGC控制策略分析

本文总结区域电网AGC调整控制的3种控制策略,重点介绍现代大型电网广泛采用的TBC控制模式,文中对NERC推出的A1/A2标准、CPS标准从原理、优缺点、控制标准及其电力公司强制执行标准做了叙述、比对,最后对目前应用较多的几种CPS控制策略进行了分析。

板材抛光机高速主轴及其动平衡技术的研究

为了实现铝板抛光机的高频震荡功能和快速换辊,中国重型机械研究院股份公司研发了一种通过3组滑动轴承单元实现定位与支撑的主轴装置。3组轴承单元分别安装在3个沿直线导轨往复运动的轴承座上,主轴在高速旋转的同时在偏心轮的驱动下实现往复震荡,同时刷磨辊通过锥形胀套轴末端连接,可以快速拆卸并移出。该主轴长度超过4000 mm,采用锻焊结合工艺制造。最后,对主轴各个关键零件和整体装配主轴进行动平衡测试和校正,经过校正后的主轴在指定校正半径上的许用不平衡质量在10 g以内,完全满足抛光机主轴要求。

MEMS耐高温压力传感器封装工艺研究

为解决特种压力传感器结构的封装难题,提出了三种能够适用于200℃高温条件下的先进封装技术。通过有限元模拟,确定了采用低温玻璃键合技术对多种压力传感器进行封装,分析得出了适合的中间键合层厚度。选定了高强度低膨胀基底合金材料,制定了低温玻璃键合的工艺流程,采用先进的丝网印刷工艺确保中间键合层厚度。实验表明经过该工艺封装的压力传感器在高温下具有可靠的性能,能满足现代工业测量需求。

基于自适应模糊C均值算法的电力负荷分类研究

针对当前负荷建模中存在的负荷时变性问题,提出了基于自适应模糊C均值聚类的电力负荷动特性分类方法。探讨了聚类分析方法在负荷动特性分类中的应用,包括聚类特征向量的选取和分类方法研究两个方面。对原始模糊C均值聚类算法中的聚类数c进行了研究,在原始算法中融入新的聚类有效性函数,对算法进行了改进,改进算法不需要预先选择类的数目作为先验值。通过动模实验数据的负荷分类实例,表明该方法可自动获取最佳分类数,且分类效果要好于原始算法。

并网逆变器三矢量模型预测直接功率控制

分布式电源可独立运行,也可并网运行,但为了实现分布式电源的高效利用,一般要并网,通过变换器方式是分布式电源接入电网的主要方式之一.本文探讨了并网逆变器的控制技术策略.并网逆变器采用双矢量模型预测直接功率控制在一定程度上改善了在采用单矢量模型预测直接功率控制时输出电压矢量固定、网侧电流畸变率高、无功功率脉动大等问题,但双矢量模型预测直接功率控制在两个矢量均为有效矢量时输出矢量的幅值不可调,且仅对无功功率实现了无差拍控制,有功功率脉动仍较大.针对这些不足,在其基础上提出了一种并网逆变器的三矢量模型预测直接功率控制策略,该控制策略将两个有效电压矢量与一个零电压矢量作用在一个控制周期内,使输出矢量方向与幅值均可调,且采用有功、无功功率无差拍控制的方式来计算矢量作用时间,进一步提高了控制精度.仿真和实验结果表明,相比单矢量、双矢量模型预测直接功率控制,并网逆变器采用三矢量模型预测直接功率控制的电流谐波含量更低,功率脉动较小,鲁棒性更强.

省级电网AGC控制策略研究

区域电网互联主要任务是:保持电网频率质量,改善机组调控性能,从而发挥大电网运行的优越性。立足于省级电网调度控制,介绍了国内AGC发展和控制现状。以重庆电网为例详细探讨了目前省级电网AGC控制方案中的不足,从三个方面提出改进策略。将全网机组分三大类:日前计划机组、超短期负荷预测机组和联络线AGC机组。在调度中应用15min超短期负荷预测技术,并在各种机组间采用协调控制方案。经现场运行验证,有效提高了重庆电网AGC调节品质。

低频振荡模式辨识中信号非线性去趋的平滑先验方法

基于PMU实测信号的低频振荡模式在线辨识是阻尼控制的基础,有效去除PMU实测信号中的非线性趋势才能保证模式辨识的精度。提出了基于平滑先验法的PMU实测信号非线性去趋方法。在分析平滑先验法基本原理基础上,为适应低频振荡模式辨识中信号非线性去趋要求,对其频率响应特性进行研究,确定平滑先验法的正则化参数。采用IEEE-39节点系统时域仿真信号和某电网的PMU实测信号对所提方法进行测试,并与经验模态分解法和数字滤波法进行了比较,表明该方法能够更有效地去除信号中的非线性趋势,较大幅度地提高计算速度,同时也能提高低频振荡模式辨识精度,具有较高的实际应用价值。

稳态和动态混合信号的在线低频振荡模式辨识方法

针对目前自回归滑动平均(ARMA)法结合Prony方法方案存在的扰动检测和算法切换的难题,文中提出并验证了可以基于归一化峰度判断滑动窗内是否包含动态信号的方法,然后提出一种基于归一化峰度在常规ARMA法和高阶ARMA法之间自适应切换的低频振荡模式辨识方案。通过对电网实测信号的分析,将所提出方法与Prony方法和常规ARMA法分析结果进行对比,验证了此方案的可行性。

西南铝120MN全浮动张力拉伸机组

为满足国家"大飞机"项目高强度的材料要求,中国重型机械研究院股份公司(简称中重院)为西南铝业(集团)有限责任公司研制了国内最大吨位矫直机——120 MN全浮动张力拉伸机,本文主要介绍了该机组的设备组成及工艺流程,主要技术参数和采用的一些关键技术。通过现场使用情况表明,该设备技术参数合理,性能满足设计技术要求,设备运行稳定可靠,产品综合质量达到国际领先水平。

浅析黄河大柳树水电站在电力系统中的地位和作用

介绍了大柳树水电站的工程概况，以及大柳树水电站的建设对于充分发挥黄河梯级电站的功能、节约能源、保护环境方面的作用，分析了大柳树水电站的建设，在实现西北电网“外向型、送出型、规模型”的目标和促进西电东送北通道的建设等方面的重要作用，最后对影响大柳树水电站开发建设的几个问题做了阐述。

拉伸机预紧螺栓强度分析及优化设计

针对螺纹根部存在明显应力集中的问题,以中国重型机械研究院股份公司研发的120MN铝合金板材张力拉伸机(国家重大专项课题)为例,应用有限元分析软件对螺栓进行强度计算,并对计算结果进行分析,实现了对螺栓的优化设计。改进后的结构设计合理,设备运行良好,为拉伸机的强度计算提供了有力的科学依据。

35MN“C”型板式张力拉伸机组

为满足国家对高品质铝合金板材的需求,中国重型机械研究院股份公司(简称中重院)为广西柳州银海铝业股份有限公司研制了一台35MN张力拉伸机,本文主要介绍了该机组的设备组成,工艺流程,主要技术参数。拉伸机采用了新型结构"C"型板式结构,满足了拉伸头的刚性,加工容易,运输方便。采用ANSYS软件进行强度结构分析。通过现场使用情况表明,该设备技术参数合理,性能满足设计技术要求,设备运行稳定可靠,产品综合质量达到国际领先水平。

铝合金板材拉伸机的有限元分析及优化设计

针对国内铝合金板材拉伸机设计相对缺乏理论依据的问题,以中国重型机械研究院股份公司研发的35MN铝合金板材拉伸机为原型,应用SolidWorks Simulation有限元分析软件计算得出其位移及应力分布,并根据计算结果改进机械结构尺寸,实现了对拉伸机的优化设计。为拉伸机的强度、刚度设计提供了科学依据。

10MN铝合金薄板拉伸机组的研制

随着国内外制造业的不断发展,市场对铝合金薄板的需求量日益增大,为满足市场对铝合金薄板的需求,中国重型机械研究院股份公司为某铝厂研制了一套10 MN的铝合金薄板拉伸机组。机组结构采用封闭的拉伸受力系统,拉伸力不会对设备基础产生影响;采用C形板与扣梁的组合式夹头,加工方便且精度高,也节省空间;双向可调式夹紧机构通过控制前、后螺母在推杆上的位置,调节推杆伸出和缩回,实现钳口对待拉伸板材的均匀可靠夹紧;并经过多次实验和模拟分析,确定了机组采用45°交错牙型,牙间距3 mm,牙深度1.5 mm。生产实践证明,该机组运行平稳,可靠性高。