冻结井井壁厚度计算的建议

冻结井壁厚度计算,目前常用的公式有厚壁筒、第四强度理论和薄壁筒三种。在相同的地压和井筒净径下,以厚壁筒公式计算的壁厚为最大,需要的钢筋也最多,护壁材料不能得到充分的利用。近年来,设计中多采用第四强度理论公式进行壁厚的计算,虽能达到壁较薄用料省和满足生产需要的目的,但其受力情况不清,计算较复杂。而用薄壁筒公式计算壁厚则具有安全可靠、经济合理、受力明确、计算简单等优点,宜于在设计中采用。现分述如下: 一、厚壁筒公式及其应力特点

汽轮机高速下用饱和蒸汽冲洗结垢

我厂从联邦德国 BASF 公司引进年产4万t/a 苯酐装置中的鼓风机-汽轮机机组是关键设备。鼓风机的风量82000m^3/h,出口压力0.15MPa(A),转速4800r/min。汽轮机功率1600kW,速转12490r/min,蒸汽耗量7.8t/h,蒸汽压力6.1MPa(A),温度333℃,叶轮18级。机组临界转速4800～8000r/min。机组自1990年4月连续运行一万多小时后,因汽轮机流道结垢,使一级叶轮后的监视段压力明显上升,且结垢越来越严重。为保证生产装置能继续运行,仅能依靠降低风量来保证监视段压力不超过安全联锁值。

可缩性新井壁结构可改善受力状况

冻结法凿井,在我国特殊凿井中占重要的地位。从1955年开滦林西矿西风井首次采用冻结施工以来,迄今为止,用此法施工的井筒已有170多个。成井最大直径8米,最大冻结深度330米,冻结最大含水砂层深度284米,最高月成井183.34米。开滦、两淮、兖州、徐州、平顶山、邯邢等我国重要煤炭基地,均有深、厚的含水表土层。这些矿区的特点:一是储量大,设计井型大,开凿井简直径大;二是表土层厚,100～770米,一般在200米以上;三是流砂层多,涌水量大。这些基地的开发,面临的首要问题是在深厚表土层中开凿井筒。从现实情况看,冻结法无疑是主要的开凿方法。因此,提高冻结法凿井的技术水平和理论水平,就煤炭工业当前建设和今后的发展,都至关重要。二十多年来,我国在冻结法凿井方面已经积累了不少经验,但总的看,水平不高,特别是深井冻结技术问题还没有解决。大体上说,200米以内的表土层,冻结技术比较成熟,200至300米基本可行,300米以上,则处于试验研究阶段。存在的问题可以概括为“两壁一钻”,即冻结壁、井壁和钻孔技术。其中井壁支护问题尤为突出。特别是近年来,某些冻结井壁出了事故,更引起人们的普遍重视。为了促进深井冻结技术的发展,活跃学术空气,本刊从这期起,开展“深井冻结井壁”专题讨论。讨论的内容主要是:深井冻结井壁的合理结构、设计计算、施工工艺以及工程事故分析等方面的问题。本刊热切欢迎广大读者写出理论与实践相结合的文章,有据、有理、有力地参加讨论。

三维有限单元法应力分析计算程序及在井塔基础设计中的应用

随着煤炭工业的发展,多绳提升井塔得到迅速推广.井塔的特点是高度大(一般为30～60米),荷载重(一般为2000～6000吨).目前,我国冲积层厚的矿区,竖井井筒多采用冻结法施工,对井筒附近的土层变化影响较大,故一些设计单位将井塔基础与锁口盘连结,并置于竖井井壁之上,形成一个整体.连结处的形式一般采用倒锥(圆)台结构.从施工实践看,倒锥台结构比较好.本文将以倒锥台基础为例进行分析.对倒锥台结构的应力分析。

侧向受不均匀荷载井筒的强度计算

<正>用冻结法施工的井筒,对井筒纵向一般只考虑施工中,吊挂所产生的拉应力和井筒纵向压应力,实践表明井筒纵向也有拉应力存在.例如出现水平环向裂缝,表土与岩石交界处的井壁易破坏等.兴隆庄矿和潘集一号东风并,实测数值反应出纵向拉应力的存在,钢筋最大拉应力达2350公斤/厘米~2.产生这些应力的原因是多方面的,如井筒侧面受力不匀,温度变化和混凝土干缩等.