钻井完井废弃物固化处理技术及其工业应用

从钻井废弃物的特性分析入手,总结了当前中国油气田钻井废弃物处理的技术现状,结合在四川、辽河油田开展钻井废弃物处理的实践经验,分析了影响钻井废弃物固化的因素,提出了评价钻井废液固化剂的评价方法。介绍了用于处理钻井废弃物的"钻井废弃液-废水处理一体化设备"的原理,就其固液分离和分离液体的达标排放处理实施技术参数进行了优化,并在王家1井、秋25井及磨35井钻井废弃物工业试验中得到了验证。

国内外气体型钻井流体应用技术的发展状况

气体钻井技术是一项系统工程,是随着欠平衡钻井技术的发展应运而生的,它是欠平衡钻井技术的提高和完善,是钻井工程的进步。采用气体钻井技术主要解决了提高机械钻速、复杂地质条件下的井漏等重大钻井难题,并成为发现低压低产储层、保护油气层、提高油气产量的重要手段。介绍了国内外钻井用气体型流体的分类、应用情况,并对不同钻井条件下气体类型的选择及使用原则进行了研讨。

气体钻井完井中气基流体氮气的应用技术

氮气钻井技术是在空气钻井技术发展的基础上发展起来的。在空气钻井过程中,钻遇天然气时容易引起井下燃爆,于是开展了气基流体氮气、气体型流体充氮气以及氮气泡沫流体的研究与应用工作。介绍了氮气钻井完井作业的实施条件、现场制氮的方法及技术要求、气基流体氮气的循环系统以及氮气用于提高机械钻速、保护油气层的应用效果。氮气钻井技术在辽河、四川、吐哈等油田的应用取得了明显的经济效益。

气基流体空气钻井的应用技术

过去,对气基流体(空气、雾化液等)作为气体钻井循环流体缺乏深入的理论研究和现场应用经验。为适应新的气基流体钻井方式及钻井工艺技术的进步,开展了气基流体空气的应用技术的研究。空气作为循环流体,它在钻井过程中的主要作用是将井下的钻屑举升到井口并带出井眼,如果空气量不够,则难以有效地将井下钻屑携带出来,这样钻屑就会在井内沉降并在井底聚积造成卡钻。介绍了气基流体空气的携岩机理、空气量的计算方法、空气循环系统以及气基流体空气、雾液在现场的应用效果。

气基流体柴油机尾气钻井工艺技术

一般气体钻井选择空气作为循环流体,但是在某些地质构造及大多数含有天然气的地层中,应用空气进行钻井、修井、完井时,易发生井下失火、爆炸等事故,造成较大的经济损失。因此在现有气体钻井设备基础上,大量实践证明,利用气基流体柴油机尾气和充气(柴油机尾气)及柴油机尾气泡沫流体的钻井工艺技术是能满足钻井修井作业的。选择柴油机尾气作为循环流体进行钻井的目的是避免井下着火、爆炸的发生。由于柴油机尾气钻井的成本低于氮气、天然气钻井的成本,因而在某些地区被得到了广泛利用。介绍了柴油机尾气钻井的工艺技术及其应用。

四川油气田深井“三磺钻井液”的发展

对四川地区70年代中后期及80年代深井钻井液技术的发展作一概述,重点对80年代在三磺泥浆的基础上发展起来的新三磺钻井液的6种类型加以描述,指出三磺泥浆70年代开辟了我国深井泥浆的新领域,而80年代的新三磺泥浆仍然是四川地区深井泥浆中有特色的钻井液.

四川油气田聚合物钻井液技术

本文阐述了四川油气田15年来聚合物钻井液的发展状况。对聚合物处理剂的优选、体系组分的优配、流变参数的优选优控作了简单的介绍。特别是使用复合离子型聚合物钻井液后,取得了明显的技术经济效益。

四川油气田使用钻井液处理剂情况

70年代以来,四川油气田钻井液处理剂发展到了一个新阶段。具有四川特色的“三磺处理剂”经受了钻7000米以上的深井考验。随聚合物钻井液的开发,促进了钻井液工艺技术水平的提高。钻井液处理剂各自形成系列,对保护油气层,提高原油采收率起到了积极作用。

气基流体天然气在钻井中的应用技术

气基流体天然气钻井技术是在空气钻井技术的基础上,为适应地质条件和工程要求而发展起来的。该技术在川渝地区、长庆油田等天然气气田进行了应用并取得了宝贵经验。气基流体天然气可以在产层井段和含有天然气的油气井中应用,能够在提高钻速的同时有效地防止井下燃爆等复杂问题的发生。通过大量实例介绍,阐明了气基流体天然气作为钻井循环流体在保护产层、防止井下燃爆等方面的突出优点。

四川地区钻井液体系的发展概况

概述了四川油气田四十多年来钻井液体系发展的四个阶段。四川局在总结几十年经验的基础上,吸收国内外先进技术,不断发展,目前已有6种体系17种类型的钻井液适应于四川地区不同区块、不同构造的地质特征。同时,现场实践表明,这些钻井液满足了各种钻井工(?)的要求,并进一步提高了钻井液体系规范化、标准化、系统化的水平,部分类型的钻井液已分别达到同期国际和国内先进水平。

四川油气田“七五”期间聚合物钻井液发展概况

本文论述了四川油气田“七五”期间聚合物钻井液技术发展概况,主要论述了适合四川油气田上部地层特点的聚丙烯酸钾防塌钻井液和多元聚合物防塌钻井液的防塌效果,以及多元复配的聚合物无固相和低固相钻井液和新型复合离子聚合物钻井液,利用流变参数优选优控技术,通过筛选聚合物品种,并针对各构造地层特征,使处理剂配伍性更良好.经现场522口井次的实践(1985年～1989年),聚合物钻井液工艺技术水平不断提高,流变参数更利于调控,解决了四川地区易塌层抑制性问题,红层造浆问题,进一步提高了防塌抗污染效能,达到了提高机械钻速的目的.

国外高性能水基钻井液介绍

近年来高性能水基钻井液(又称胺基钻井液)在国外应用较广,它被认为是替代油基钻井液且又能安全钻进的一类高性能水基钻井液,并于2006年被列为一种新的钻井液体系分类。高性能水基钻井液的实质是应用了一种新的阳离子胺基聚合物———醚乙二醇聚胺类,该胺盐有更高的抑制能力和防泥包能力,符合环保要求,并具有成膜作用,高性能水基钻井液的应用效果与油基钻井液相当。介绍了新胺盐的抑制效果、防泥包数据、利用崩散性试验仪和硬度测试仪2种新仪器测出的各类钻屑的硬度数据和回收率数据,以及国外一家钻井液公司使用该体系的实例和在现场测定聚合物浓度的方法。

废弃钻井完井液固液分离技术研究进展

固液分离技术是废弃钻井完井液治理的关键技术之一。固液分离的效率和效果主要取决于对废弃钻井完井液体系的胶体稳定性的破坏,这是由絮凝剂、助凝剂、废液稀释比和絮凝动力学等因素共同作用的结果。为实现废弃钻井完井液固液分离工艺在现场的实施,国内外开发了多种组合式技术和装备,采用混凝、沉淀、气浮、过滤、氧化等单元联合处理,已经可以经济地处理废弃钻井完井液。

钻井液中硫化氢的危害及其控制

分析了含硫化氢油气井的钻井、修井和井下维护等作业中硫化氢的来源、危害及其控制方法。对除硫剂的选择原则、几种常用除硫剂产品、除硫剂的加入方法进行了介绍。提出了控制硫化氢的几种可行方法。

2006年国外钻井液体系和处理剂分类

介绍了2006年国外钻井液体系和处理剂的分类方法。2006年的体系分类中增加了"优质水基钻井液"、"高温高压特种产品"、"裸眼清洁液"和"钻进液",对体系内容的描述也有变化;在处理剂分类中"解卡剂"与"润滑剂"合并,另增一项为"水合物抑制剂"。提出了中国今后开展标准化工作的几点意见:建议将制订产品行业标准转向制定方法标准,分析了中国钻井液用土存在的问题,并提出了建议解决的办法。

气体钻井技术用于防漏治漏

在有些潜在性漏失地层,常常很难准确判断漏层位置,如采用常规水基钻井液钻进,往往会出现"有进无出"的全部漏失现象,造成巨大经济损失。如果在这样的地层采用气体钻井技术能有效避免地层漏失,缩短钻井周期,降低钻井成本,如在川渝、胜利油田、长庆油田、吐哈油田、辽河油田等地区,运用气基流体和气体型流体的钻井方式成功解决了常规水基钻井无法解决的防漏、治漏问题。介绍了气体钻井技术在防漏治漏方面的应用情况。

欠平衡泡沫流体钻井工艺技术

欠平衡钻井由于有利于发现和保护油气层、提高钻速、降低成本 ,减少井漏及压差卡钻等复杂情况 ,而受到人们的高度重视。在已知的三种欠平衡钻井流体中 ,泡沫流体由于比空气钻井更安全 ,比雾化钻井液或纯气体钻井所需的设备功率更低 ,净化井眼能力更强 ,因而越来越广泛地应用于欠平衡钻井中。利用泡沫流体进行欠平衡钻井 ,是一种较安全的钻井技术。文章介绍了泡沫流体的组成、性能、特点及作用 。

钻井液用除硫剂的除硫效率测定方法研讨

钻井液用除硫剂是指能与硫化氢发生化学反应生成难溶的硫化物,使之悬浮于钻井液中的化学药剂。在钻井过程中使用除硫剂,可以最大限度地减少H2S对环境的破坏、对钻具的腐蚀、对人体的危害等。介绍了除硫剂除硫效率的评价方法、除硫的试验方法、钻井液中硫含量的测定方法。除硫反应在严格密闭的反应瓶中进行,反应完毕后分别测定未被吸收的气体硫化氢含量和滤液中的残硫含量,从而计算除硫剂的除硫效率。采用了经典的碘量法分析,以保证钻井液中硫含量测定的准确性。

国内外油气层保护技术的新发展(Ⅰ)——钻井完井液体系

系统介绍了无侵入钻井完井液、正电胶钻井完井液、硅酸盐钻井完井液、聚合醇钻井完井液、甲酸盐钻井完井液、葡萄糖甙钻井完井液、油基及合成基钻井完井液等保护油气层及保护环境钻井完井液(双保钻井完井液)的现状及发展趋势。双保钻井完井液推广应用的关键因素首先是所用的处理剂须与储层的岩石和储层流体配伍、无毒且可生物降解,同时成本较低;其次是应用新工艺、新材料,例如原材料以天然改性的化合物产生,或采用纳米级新型原材料。