双相不锈钢管体零件加工工艺及变形控制

薄壁类双相不锈钢零件加工时,容易受材料和结构的影响造成零件变形,刀具磨损加剧。双相不锈钢在车削加工时,其切削线速度应比常规不锈钢参数要降低50%左右,切削参数的不合理造成刀具寿命缩短和切削热量过大,容易产生表面硬化。首先,通过工艺试验结果,对于薄壁双相不锈钢管体零件的加工,应采用专用工装进行约束,设计全包围式专用夹具进行装夹,夹紧时受力均匀,不会影响产品的质量。其工艺路线是否合理,对零件的加工变形起到关键性的作用,专用夹具和经过试验后确认的切削参数,使零件的质量得到了有效的控制。在切削加工时,线速度降低可有效控制刀具的磨损,提高刀具在加工双相不锈钢时的寿命,降低生产成本。

多主元高熵合金材料的研究进展

多主元高熵合金作为近期新研发的新结构多主元合金材料,与以往合金设计理念不同的是,它打破了旧的合金设计思路,具有多主元(超过5种)并且各个主元原子分数低于35%。高熵合金的结构和特性与旧理念下设计的合金相比有较大的差别。在对高熵合金的结构、工艺性能、含义和现阶段的研究水平进行了重点阐述的基础上,针对多主元高熵合金的定义、制备方法、结构特点、性能特点进行分析和研究总结,重点分析了多主元高熵合金在结构上的微观简单化、纳米和非晶态以及热力学角度相对稳定性,探讨了多主元高熵合金的耐磨耐蚀、耐高温、高强度等性能特点,结合目前国内外多主元高熵合金的研究进展,对高熵合金的发展做了进一步的展望。