低品位铋多金属精矿加压碱浸分离钼、钨、硫和铋

针对传统铋精矿冶炼原料适应性差、不适于低品位铋精矿、有价金属综合回收率低、火法冶炼产生低浓度SO_(2)治理难、成本高等问题,以柿竹园低品位铋多金属精矿为原料,提出加压氧化碱浸分离钼、钨、硫和铋的新工艺,研究了碱用量、时间、温度、总压及液固比等因素对钼、钨、硫、铋浸出率的影响。在优化工艺条件下,钼、钨、硫的浸出率分别达99.73%、90.81%和97.69%,铋不浸出在渣中富集,实现了低品位铋多金属精矿中钼、钨、硫与铋的高效分离。

从低品位锡钨混合粗精矿中提取钨

采用碳酸钠氧压浸出工艺处理低品位锡钨混合粗精矿,研究了碳酸钠用量、添加剂A用量、氧分压、浸出液固比、浸出时间、浸出温度及搅拌速度等因素对钨浸出率的影响。结果表明,最佳工艺参数为:碳酸钠加入量为化学反应理论量1.5倍,添加剂A用量为原矿质量的15%,液固比为5∶1,氧分压0.5 MPa,温度180℃,时间2 h,搅拌速度700 r/min,此时钨浸出率可达99%以上。

硅基负极材料预锂化技术全球专利分析

针对全球及中国硅基负极材料预锂化技术专利申请趋势、申请人和专利技术构成等情况进行分析,从专利角度探讨硅基负极材料预锂化技术发展现状及重点技术路线。目前硅基负极材料预锂化技术正处于快速发展阶段,技术路线尚未统一,以热掺杂和有机锂为代表的化学预锂技术发展迅速,最有可能率先实现产业化应用;中国是硅基负极材料预锂化技术的主要目标市场国,但国内企业相比外国来华企业技术基础薄弱、专利积累少,建议加大研发力度、加强相关专利布局。

风化壳淋积型稀土矿选择性浸出新工艺研究

针对现行风化壳淋积型稀土矿浸出时杂质铝等一同浸出的问题,提出了抑杂选择性浸出稀土的新工艺。以广东河源稀土矿为原料,对原料粒度、抑杂剂种类及用量、浸剂硫酸铵浓度和浸出过程液固比、时间、温度对稀土浸出率的影响进行了研究。结果表明,100 g矿样加入3 g硫酸铵、1 g 2#抑杂剂,液固比为2.0,室温下浸出10 min时,浸液RE>0.45 g/L,Al<1 mg/L,RE/Al>600,RE浸出率大于92%。