全自动粉焦刮板机的设计

介绍了7.63m特大型焦炉新型"全自动粉焦刮板机"的设计思想。通过PROFIBUS-DP现场总线、完成PLC与走行和刮板升降变频器及编码器、机载激光料位计、接近开关等元件之间的数据通信,实现机车走行和刮板升降速度、位移,运行方向的精确控制。通过设置的工作站,实现生产状况的监控。

干熄炉长寿技术的研究与实践

通过干熄炉关键部位的损坏原因分析，对干熄炉环形气道结构和砖型，斜道区和冷却段耐材，以及干熄炉顶水封槽结构等进行了技术研究与实践，基本解决了干熄炉环形气道“倒塌”问题，减缓了干熄炉“牛脚砖”的折断和烧熔，提升了干熄炉冷却段和炉顶水封槽的使用寿命。

焦罐车旋转机构支承辊轮运行状态的探析

对焦罐车旋转机构支承辊轮的运行状态进行了分析,探讨了焦罐车旋转机构支承辊轮的三种型式:圆柱辊轮、腰鼓形辊轮及圆台形辊轮在运行状态下的滚动、磨损、效率,总结出支承辊轮的理想运行状态。

干熄焦设备技术改进的实践

通过对干熄焦装入装置走行轨迹偏移、焦罐盖易损坏、回流管堵塞和结露、以及三层冷却套管使用寿命低等问题的技术分析,提出了改进方案,并付诸生产实践。

焦化新区干熄焦能力提升的探讨

对马钢新区干熄焦系统目前存在的问题进行了归纳和分析,并就干熄焦红焦运送设备、循环气体热管换热器如何减少焦炉生产过程中的石墨,以及发电循环水冷却等方面进行了技术性探讨和生产实践。

干熄焦炉炉体长寿命技术研究与实践

高炉的大型化与长周期稳定操作,对干熄焦的超大型化及长寿命稳定运行,提出更高的技术进步要求。通过对影响炉体寿命几个关键部位问题的研究与实践,基本解决了干熄焦炉结构与耐材方面寿命缺陷的问题。

焦化除尘灰的气力输送与利用

介绍了焦化除尘灰气力输送的原理、流程、特点、运行以及焦化除尘灰用于高炉煤粉喷吹的情况,对关键技术问题进行了探讨。生产实践表明,气力输送方式实现了长距离无污染输送,可多点取料和卸料,过程自动控制。还可以定量与高炉喷吹无烟煤混配,置换部分无烟煤,实现了除尘灰无二次污染的综合利用。

焦化翻板分料器的优化改进

在焦化运煤、运焦系统中,现有翻板分料器的结构存在诸多问题,如:运煤系统翻板分料器频发堵料,运焦系统翻板分料器易卡死,制约了生产。就运煤系统和运焦系统翻板分料器提出了优化设计思路,并付诸实践证明。改进的分料器解决了堵料和故障频发的问题,提高了设备的可靠性。

管状皮带机的跑偏调整及跑偏装置的改进

介绍了管状皮带机的跑偏调整和对防跑偏装置的改进,同时根据在使用过程中出现的问题进行了一系列的优化改进,为同行业的设备使用提供技术共享。

7.63m焦炉炉门密封结构的改造

马钢7．63m焦炉投产后。焦炉生产烟尘放散严重，特别是炉门放散。为了尽快改变这一现状，马钢曾通过加强炉门修理，加强人工堵烟等措施，取得了控制炉门烟尘放散的初步效果。但还不能从根本上解决问题，装煤后炉门烟尘放散需要投入大量人工调烟。治标不治本的方法使焦炉清洁生产始终处于被动的局面。

装煤车顺序装煤的自动控制

在电气控制系统中采用可编程控制器,实现了装煤车从煤塔取煤到顺序装煤的自动控制。

运用局部预热法对贮槽底板的焊接

针对贮槽槽底存在腐蚀泄漏的问题，利用双面焊接及局部预热焊接法，克服了变形量大的情况。

7.63m焦炉炉门密封结构的改造

超大容积焦炉在中国的建设推广,成倍地减少了每天出炉次数,从而有效减少装煤和推焦的阵发性污染。而因摘炉门操作产生的烟尘污染更是占焦炉生产阵发性污染的70%,所以炉门有效密封是焦炉烟尘放散治本的关键手段。文章从炉门密封结构的原理出发,针对炉门密封的缺陷问题进行长期的现场分析、试验和改造,解决了超大容积焦炉自封炉门密封效果不足的问题。

焦炭筛分箅条筛的改进

根据箅条筛磨损量大、更换频繁的特点，对箅条的材质，几何形状及固定方式进行了改进，延长了使用寿命，保证了生产的正常运行。

振动分析技术在风机状态检修中的应用探讨

介绍了设备状态检修模式中常用的振动监测技术,对振动传感器的选择、监测参数的分析和故障的判断作了详尽的分析,以实现对设备运行、检修全方位的现代化管理。

管状带式输送机跑偏装置的改进与应用

马鞍山钢铁股份有限公司（以下简称马钢）为动力发电厂提供煤炭原料的PC250型管状带式输送机,吸收了日本三菱的管状输送带运输理论,由马钢自行研制的新型输送带运输设备,管径250mm,运输量200t/h,全长1014.4m,倾角为0～10.74°,提升高度26.5m。该管状带式输送机在使用过程中先后出现过输送带跑偏、扭曲、撕裂及拉断等问题,经过分析研究,针对管状带式输送机的跑偏总结出了一套切实可行的调整方法,并对其防跑偏装置进行了改进,投入运行5年以来设备运行情况良好。

干熄焦旋转焦罐车设计中的几个问题

对干熄焦旋转焦罐车的开门机构、传动机构、定位机构、材料等设计问题进行了分析 ,探讨了解决的方法 。