玻璃模具用高镍D型石墨奥氏体铸铁性能的研究

通过加入2 0 %的镍,0 .2 %的钛和用FeSi75孕育处理,获得稳定的D型石墨奥氏体铸铁。对其在85 0℃抗氧化性能和室温耐磨性能进行试验研究表明,与现有的D型石墨铁素体铸铁玻璃模具材质相比,抗氧化性能提高15 0 % ,耐磨性能提高5 0 %。因此,高镍D型石墨奥氏体铸铁是制作玻璃模具的优良材质。

合金铸铁玻璃模具的研究现状

概述了合金铸铁玻璃模具的研究,对多种合金铸铁玻璃模具材料进行了分析。铸铁作为玻璃模具材料在未来仍将占据重要地位,应采取新工艺、新技术,加强控制组织和化学成分,优化铸铁性能。对模具的生产提出了一些看法及建议。

D型石墨奥氏体基体铸铁抗氧化性能的研究

对D型石墨奥氏体基体铸铁的化学成分进行了试验设计,研究了高温不同温度下它的抗氧化性能,探讨了抗氧化机理。结果表明,D型石墨奥氏体基体铸铁具有较好的抗氧化性能,可为该合金用于玻璃模具提供生产依据。

玻璃模具材质的研究进展

介绍了玻璃模具材质的研究进展情况,并讨论了对模具材质性能的要求,指出铸铁仍将是玻璃模具的主要材料,同时对其它的材质也应加以重视,进而展望了今后的研究方向。

顺丁橡胶凝聚过程模拟与节能分析

顺丁橡胶水析凝聚工艺为橡胶生产工艺能耗的主要环节,为了研究影响顺丁橡胶双釜水析凝聚工艺能耗高的原因,在对国内某炼化企业顺丁橡胶水析凝聚工艺进行全面调查的基础上,建立顺丁橡胶双釜差压式凝聚工艺计算模型,通过模拟查找影响凝聚工艺能耗高的因素,对比分析模拟结果与实际生产数据,提出节能明显的双釜差压式凝聚工艺以及热泵双釜差压式凝聚工艺,新旧工艺对比,新凝聚工艺节能效果明显。