TiC-WC粒度和微观结构与WC粒度和微观结构的关系及其对硬质合金性能的影响

研究了WC粒度和微观结构对TiC-WC固溶体粒度和微观结构及合金性能的影响。结果表明,TiC-WC固溶体粒度随WC粒度的增粗而增大,其亚晶尺寸随WC亚晶尺寸的增大而减小,而微观应变则随WC微观应变的减小而增大。TiC-WC固溶体和合金之间的微观结构存在着良好的依赖关系。由大的亚晶尺寸和低微观应变的TiC-WC固溶体制取的合金,其抗弯强度和冲击韧性较好。

德国钨工业公司简介

一、公司概况德国钨工业公司(原属联邦德国)座落在德国东南城市萨尔斯堡附近的特朗斯太因镇,靠近奥地利边境,成立于第一次世界大战期间,至今已有70多年历史。该公司规模不算太大,专门从事钨钼制品及其合金生产,尤以钨制品较多。

TiC-WC固溶体碳含量对TiC-WC+Co两相合金性能的影响研究

本文研究了各种不同碳含量的TiC-WC固溶体对TiC-WC+Co两相合金的组织结构、物理力学性能及切削寿命的影响。其结果是,对于P类合金而言,采用（Ti,W）C 0.90～0.95的TiC-WC固溶体为原料是适宜的,低碳TiC-WC将导致合金孔隙增高,物理力学性能下降,虽有较好的耐磨性和切削寿命,但脆性较大。高碳TiC-WC同样导致合金物理力学性能下降,切削寿命显著降低。

硬质合金烧结技术的发展

硬质合金问世以来，其烧结工艺技术的发展经历了好几个阶段。本文就这些阶段的主要内容进行介绍，并对其先进性和不足方面的问题进行比较。目的旨在促进各硬质合金厂家根据自己的实际情况，选择适当的烧结工艺和装备。

碳化钽的加入方式对合金结构和性能的影响研究

对TaC加入到合金中的方式进行了研究，结果表明，以固溶体形式加入的合金的WC相和TiC－TaC－WC相较之以单质（TaC）形式加入的合金的WC相和TiC－TaC－WC相有较粗的亚晶结构和较小的微观应变。与此相对应的是，合金亦具有较好的物理力学性能和较长的切削寿命。