熔融沉积快速成型工艺过程分析及应用

介绍熔融沉积快速成型技术的基本原理,分析成型工艺过程的技术特点。从机械系统和控制系统等主要组成部分论述了熔融沉积成型设备的整体构造。以一个深沟球轴承为研究案例,详细地论述了成型件的具体加工过程并在MEM320A快速成型机上加工出ABS材料的实物。最后,探讨了熔融沉积快速成型技术在产品设计、功能展示、样品制造和生物医学等领域的应用情况,同时展望了该技术在未来的发展前景。

光固化快速成型工艺过程分析及应用

光固化快速成型作为先进的制造技术的一部分,具有重要的应用价值。首先介绍了光固化快速成型工艺的基本原理,分析其存在的优点与缺点。论述了光固化快速成型设备的主要组成部分,如光学装置、容器系统、光敏材料、涂敷机构和控制系统等。以一个非标准圆柱齿轮为例,详细论述具体的加工过程并在SCPS350B成型机上加工出实物。探讨光固化成型技术在产品设计、模具制造、精密铸造、生物医学等方面的应用,展望该技术在未来的发展前景。

快速成型技术工艺特点及影响精度的因素

快速成型是一种基于离散堆积成型思想的数字化成形技术,可以在无需任何模具、刀具和工装的情况下,直接从CAD数据,快速制造出具有任意复杂形状的实体部件。介绍了快速成型领域四种典型的成型技术及其加工原理,阐述了其加工过程中所具备的快速性和高度柔性等现代化制造特点。比较了典型快速成型工艺的适用领域、加工成本和技术参数,找出影响成品精度的工艺及设备方面因素。分析各种成型技术在成形精度、表面质量、材料成本等方面的优点和缺点。

镀铬故障排除实例

通过对10个镀铬生产故障实例的分析,说明了电镀产品的形状、电极的形态、挂具的形状、零件在挂具上的分布、镀槽的大小和形状等因素对镀铬生产的影响,提出了故障原因查找和故障处理的方法。指出了镀铬生产线预防同类故障发生的技术措施和故障判别经验。

基于快速成型的快速模具制造工艺分析

介绍了基于快速成型的快速模具制造技术的工艺原理、分类、成型方法、技术特点以及与传统成型方式的区别。从模具的寿命,模具的制作成本,模具的生产周期等方面对几种典型快速模具制造技术系统进行了比较和归纳。分析了快速模具制造技术面临的关键问题,展望了基于快速成型原理的快速模具制造的应用前景。

棉花移栽机的结构设计与运动轨迹分析

棉苗的移栽能够带来苗壮、苗齐、成活率高等优点。开发出移栽机能够大幅提高作物产量与质量,降低劳动强度大。本研究设计的棉花移栽机主要由主体、支撑架、投苗机构、秧苗架、曲柄摇杆机构、栽苗器、地轮和传动系统等部件组成。栽苗器的总成包含牵引臂、挡板、圆盘、偏心轮、凸轮、连杆机构、鸭嘴和弹簧等部件。地轮的运动通过水平的锥齿轮传递到竖直的锥齿轮轴,带动投苗圆盘的圆周旋转运动,完成投苗动作。试验结果表明,棉花移栽机可以实现棉花移栽。把取苗时机选为λ>1时,秧苗与穴坑土壤接触时鸭嘴体的张开幅度最大,适宜投放秧苗。

项目教学法在特种加工实训教学中的应用

项目教学法是师生通过共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。一个项目是计划好的有固定的开始时间和结束的时间的工作。原则上项目结束后应有一件可以看到的产品。在特种加工实训教学中引入项目教学法,在原有单调理论知识和操作机床的基础上,按项目进行教学,使学生在做中学,教师在做中教,收到了较好效果。

圆柱螺旋弹簧疲劳强度的可靠性设计

指出传统机械设计的缺陷,结合现代机械设计理论,并基于应力和强度干涉模型,介绍了圆柱螺旋弹簧疲劳强度的可靠性设计,同时利用实例,进一步阐明了设计步聚。对于重要或有可靠性要求的圆柱螺旋弹簧提供了可行的设计方法。

基于ADAMS/Car的麦弗逊前悬架仿真分析及优化

利用ADAMS/Car模块创建悬架虚拟样机模型,开展双轮同向跳动激振仿真分析,经后处理模块Post Processor得到悬架定位参数特性曲线,通过特性曲线研究同向轮跳对悬架定位参数的影响。采用ADAMS/Insight模块对悬架关键硬点坐标进行了优化设计,结果显示优化后的结构参数明显改善了悬架系统性能,并为后续悬架系统的设计提供了参考依据。

基于ADAMS的转向架模型振动过程研究

建立机车转向架的三维模型,在4个通道处施加正弦波激励载荷。采用ADAMS Vibration模块,在模型的四个测试点进行受迫响应的频域分析。研究表明第8阶的模态坐标沿Z轴方向振幅变化最大。在2.21Hz时,沿输入通道加载激励,均产生明显产生共振。在8.54Hz时,再次产生较小的共振。大于8.54Hz以后,系统的振动趋于缓和。其他高阶模态,振动平缓,不发生共振。采取模态分析方法获得模型的振型特征,该分析结论为机车转向架的工作性能分析及改进设计提供有效数据。

超硬刀具材料的发展与应用

现代集成制造系统的发展和切削速度的不断提高对刀具性能提出更高的要求。开发各种具有优良耐磨性和高稳定性的超硬切削刀具是发展趋势。PCD(Poly Crystalline Diamond)和PCBN(Poly Cubic Boron Nitride)在生产中可获得常规切削加工达不到的尺寸和表面粗糙度,研究PCD和PCBN的发展和应用非常必要。本文全面介绍了超硬刀具材料(PCD和PCBN方面)的发展,阐述了2种材料的性能特点以及它们在不同领域及加工材料方面的切削应用。

提高线切割加工位置精度的改进工艺

分析了孔加工的形状误差,提出了改进工艺,该工艺同时适用于快走丝和慢走丝。

基于光固化快速成型的精密铸造工艺分析

传统精密铸造生产工艺存在诸多问题,采用快速成型加精密铸造能有效解决部分问题并提升铸造技术。利用光固化快速成型制造出高精度模样,可以代替熔模铸造中的蜡模。在模样上涂挂耐火型壳,高温焙烧使树脂模样燃烧去除,最后造型浇注,可以实现缩短生产周期和降低成本的目的。以涡轮叶片为例,将快速成型与精密铸造相结合,形成快速精密铸造加工工艺:采用SPS600快速成型机制造出涡轮叶片的树脂模样;依靠模样形成耐火型壳中型腔的模型;最后采用熔模铸造法浇注出金属型叶片。

棉花移栽机的机械结构设计

开发出一种适合于河南、湖北等华中地区的棉花移栽机。棉花移栽机主要由主体、支撑架、投苗机构、秧苗架、曲柄摇杆机构、栽苗器、地轮和传动系统等部件组成,能够一次性完成挖穴、栽苗、浇水、压土等功能。移栽器的总成包含牵引臂、挡板、圆盘、偏心轮、凸轮、连杆机构、鸭嘴和弹簧等部件,整体安装在牵引臂上,随着地轮及主机向前运动。来自地轮的运动通过水平的锥齿轮传递到竖直的锥齿轮轴,带动投苗圆盘旋转,完成投苗动作。移栽机试研制成功后,在河南省南阳市进行了移栽试验。现场试验表明,该装置能顺利完成棉花的移栽。

构建原型表面的数据获取处理与重构研究(英文)

逆向工程是一种与传统设计相反的现代设计方法。它的重要作用就是加速概念设计和物理设计。逆向工程的关键问题是如何获得点云数据、处理数据和重建数据原型,因此着重研究处理数据点云和重建曲面模型,并经过基于逆向工程系统的机械结构设计最终建成空间曲面模型。使用包含三坐标测量机(CMM)和光学仪的三维光学扫描设备,完成实物对象分散点云数据的获取。获取点云数据后再进行数据处理操作,包括噪声消除、数据插值、数据平滑、数据筛选、数据拼接和曲面重建。处理测量数据创建出CAD模型,将模型在激光快速成型机(SLA)上制造出来。

SGB630/150C输送机操作与维护实例分析

对SGB630/150C输送机的8种现场工况下的操作维护故障过程进行了分析,解决了该型号刮板输送机装配、现场养护、启动与停车应注意的20个关键问题,在实际生产中总结出了保持刮板输送机良好工作状态的工艺方法。指出了SGB630/150C输送机的日检、周检的相关技术措施和一些现场维护、维修刮板输送机的经验。

轻型环链电动葫芦的结构设计

环链电动葫芦是一种比钢丝绳电动葫芦体积小、质量轻的起重设备,在工厂、矿山、仓储等生产现场应用广泛。环链电动葫芦比钢丝绳电动葫芦结构简单,安装操作方便、可靠性高、适用范围广。在常见的手拉葫芦、环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦的基础之上,设计出了一种更为轻便、实用的HDH型10 t轻型环链电动葫芦。此优化设计的显著特点在于结构合理和较高的安全可靠性。

逆向工程快速构建原型表面技术

对于一个企业来说,降低成本和缩短周期是新产品在设计与制造时的一个主要任务,而逆向工程(RE)在加速产品的研发和从其他产品借鉴设计思路中发挥着重要的作用。在传统的测绘模式下,由于产品模型特殊的结构和复杂的拓扑关系,要想获得模型的全部表面数据信息并不是一件容易的事情,而要获得表面点云数据更是困难。因此本文考虑采用先进的逆向工程技术,依靠原始点云的采集方法和数据优化的处理步骤,通过对模型进行逆向工程而反求原型表面,其中包括消除噪声、数据插值、数据平滑、数据过滤、数据拼接、曲面重构等步骤,得到了精细的表面重构模型,成功地构建了CAD模型并获得了良好的原型表面。

某设备偏心转动机构改进设计分析

在对某进口设备偏心转动机构进行消化吸收、改进设计、批量制造过程中,通过研究原设备结构性能,在不改变原结构性能的前提下,改进原设计结构,变更轴承类型,达到降低劳动强度、提高生产效率、缩短加工周期、降低加工成本、增加经济效益的目的。实践证明:改进后效果很好,改进机构已在现实生产中得到大量的推广和应用。

高职院校特色专业建设的问题与措施

特色专业建设的目的在于建成具有特色和优势的专业,达到提高人才培养质量的最终结果。建设的质量影响到高职院校的核心竞争力和社会知名度。简要概述了特色专业的建设意义和建设思路,剖析了特色专业建设存在的问题,提出了解决的措施。