降低酒钢焙烧磁选精矿过滤水分的研究

酒钢矿石中含铁矿物有近50％的菱铁矿和褐铁矿,使焙烧后的矿石含有大量孔隙及裂隙,且精矿亲水性强,精矿中含有大量吸附很强的微细孔中的毛细水,真空过滤压差小,难以脱水。这就是酒钢焙烧磁选精矿过滤水分居高不下(达16％～18％)的原因。本文简述了用真空过滤法过滤酒钢焙烧磁选精矿所能得到的最低滤饼水分(14％～15％),及其使用多种助滤剂的效果(降低1％～1.5％的水分)。研究结果表明,对具有很强矫顽力的酒钢磁团聚精矿,气体压滤是最有效的降低精矿水分的措施。

物料性质对酒钢铁精矿滤饼水分的影响

酒钢矿石中的褐铁矿、菱铁矿，在焙烧时释放出水蒸气和二氧化碳，使矿物颗粒形成许多微孔和裂隙。在真空过滤条件下，无法脱除充填于微孔和裂隙中的水分，这是造成酒钢铁精矿滤饼水分过高的主要原因。磁团聚对降低滤饼的孔隙水极为有利，滤饼的比阻值至少降低１个数量级，但无助于从根本上解决问题。对酒钢铁精矿进行了空气压滤试验，当空气压力为０．３ＭＰａ时，滤饼水分可降至１２．５２％。

梅山铁矿尾矿沉降特性的研究

本文从矿石粒度特性和浮选溶液化学性质的角度，研究了梅山铁矿尾矿的沉降特性，分析了梅山铁矿尾矿浓缩沉降难度大的原因，找出了强化沉降过程的途径．

短锥旋流器分选中若干问题的研究

分析了短锥旋流器的分选原理，并用人工试料研究了短锥旋流器若干结构因素和操作参数对选矿指标的影响，初步探讨了利用人工床层强化短锥旋流器细粒分选的可行性。

空气压滤工艺的研究

介绍了空气压滤设备及工艺特点,与真空过滤机、板框压滤机作了比较,认为空气压滤具有能大幅度降低滤饼的残余水、节能、处理能力大等一系列优点,并对空气压滤能有效降低水分的原因作了分析。空气压滤工艺为解决细粒物料过滤难题带来希望。

凤凰山铜矿尾砂再选的研究

研究了从凤凰山铜矿尾矿中回收金、铁、硫的可行性。实验室试验表明，利用重选预先富集，再磨浮选的重浮联合流程，可获得含金为５．８６ｇ／ｔ，回收率达３０．５１％的金精矿；硫品位为４０．８２％，回收率为３８．２０％的硫精矿及铁品位为４２．７１％，回收率为４４．５１％的铁精矿。初步分析表明，该方案流程简单，工艺合理，技术可行，经进一步完善，有可能用于生产实际。

用淋洗法修复张士灌区Cd Pb污染沉积物的研究

采用淋洗法,以组成为0.5m ol·L-1C aC l2和0.1m ol·L-1H C l的复合药剂作为淋洗剂处理沈阳张士灌区C d、Pb污染沉积物(C d39m g·kg-1,Pb1250m g·kg-1),在pH=1.0、反应时间30m in、淋洗剂液固比3∶1、搅拌速度500r·m in-1、温度25℃的条件下,复合淋洗剂对C d和Pb的去除率分别达到70.8%和29.3%。粒级分析表明,沉积物中C d和Pb主要存在于细粒部分,因此,分级处理能够减少处理量,降低成本。一定酸度下C l-的络合作用可能是复合淋洗剂的主要强化淋洗机制。

电渗析法处理含金贵液的研究

探讨了电渗析技术处理含金贵液的各项影响因素 ,指出在 10V电压、 2 0℃及操作时间 2 0min条件下 ,一段电渗析脱金率可达 70 %以上 ,三段处理达 99% ,淡化液氰根浓度 <0 .5mg/kg ,料液中铜、金具有同向迁移性 ,淡化液氰化物浓度同时降低 ;在实际操作范围内 ,pH及氰根浓度不影响电渗析效果。建立了脱金率与原液金品位关系的数学表达式 ,通过闭路模拟实验选定了一种实际生产流程 。

混凝-气浮预处理垃圾渗滤液的模拟试验研究

为了降低垃圾渗滤液中有机物和悬浮物含量,减轻后续处理负担,采用混凝—气浮工艺对垃圾渗滤液进行预处理,并考察其影响因素。结果表明,混凝剂种类、用量、混凝pH值、气浮作用时间等因素对有机物的去除率有明显影响。在优化工艺条件下,当进水COD为5600mg·L-1时,COD去除率可达到81.9%,BOD5的去除率可达73.3%,BOD5/COD从0.26提高到了0.40,有效提高了渗滤液的可生化性。研究表明,混凝—气浮工艺流程达到了较好的预处理效果。

离心力作用下的油-水分离

从理论上分析了油 -水在旋转流场 ,主要是水力旋流器流场中的分离机理和旋流器的结构特征 ,指出应特别注意旋流器内的湍流 ,尤其是轴向湍流度、速度梯度以及它们对油滴的破裂和粗化的作用。介绍了作者研制的水力旋流器式油水分离装置及其效果 ,指出利用复合力对分离乳化油的重要作用。

充气水力旋流器分选过程离心力强度的研究

离心力强度是影有充气水力旋流器分选性能的一个关键操作变量．本文首先对充气水力旋流器内离心力强度的分布特征进行了测定，然后，不仅从理论上研究了离心力强度对分选过程行为的影响，而且进行了探讨离心力强度对分选性能影响的试验研究。结果指出，若要使某一粒度段的物料在充气水力旋流器内得到有效的分选，其离心力强度应处于适中范围．

充气水力旋流器控制有用矿物过磨的研究

鉴于充气水力旋流器内分级与浮选作用共存的特征，首次研究了采用改进型充气水力旋流器控制避免细磨回路中细粒级大密度有用矿物的过磨，探讨了该旋流器结构及操作参数的优化以及进料物化参数对旋流器分选性能的影响，提出了一个由充气水力旋流器和普通水力旋流器共同组成的、用于细磨回路中能控制细粒级大密度有用矿物过磨的新型分级系统。

应用充气水力旋流器改善磨矿分级的理论基础研究

从理论上论证了利用充气水力旋流器提高磨矿分级效率，避免大密度有用矿物过磨的可行性。

充气水力旋流器内颗粒的受力与运动

对充气水力旋流器内颗粒的径向受力和轴向受力进行了分析，并分别研究了亲水性颗粒与疏水性颗粒的运动行为，为深入认识充气水力旋流器内颗粒的分选过程行为提供了重要的理论依据。

充气水力旋流器处理能力数学模型

本文阐述以控制细磨回路中大密度有用矿物过磨的改进型充气水力旋流器的处理能力进行了分析与研究，探讨结构多数与操作参数对其处理能力的影响，基于试验数据得出描述充气水力旋流器处理能力的经验模型。该模型为预测充气水力旋流器的处理能力提供了依据，并为充气水力旋流器的选择计算及过程控制提供指导。

“白色污染”治理现状及对策

日益严重的“白色污染”已引起人们的普遍关注 ,人们对加强“白色污染”治理的呼声也越来越强烈。本文较为详细地介绍了国内现有的或正在研究开发的治理技术 ,比较了各种方法的优、缺点 ,同时指出了现阶段“白色污染”治理中存在的问题及解决对策。

石油污染土壤处理技术研究的进展

本文对近几年来石油污染土壤处理技术的发展情况进行综述。涉及目前最流行的生物、物理、化学等方法的最新研究成果。针对上述处理技术中的一些问题进行了讨论 ,并且对当前处理方法的联合应用作出了前景展望。

充气水力雄流器内矿化气泡运动行为的研究

本文对充气水力旋流器内的矿化气泡（特指矿粒与气泡聚合体的总称）从形成处到进入泡沫柱区这一过程行为进行了全面的研究，采用快速摄像分析法测定了气泡的运动行为，从压力梯度的角度着手研究了矿化气泡运动过程中的推动力，还从理论上探讨了矿粒大小及离心力强度对矿化气泡运动行为的影响等。本研究结果使用充气水力旋流器内矿化气泡的运动行为得到了较为系统的描述，从而为揭示充气水力旋流器内的分选过程行为作出了重要贡献。

改进型充气水力旋流器无因次准数分析与研究

本文对改进型充气水力旋流器用以控制细磨回路中大密度有用矿物过磨时其主要结构参数及操作参数对分离性能的影响进行了研究，为了减少分析的复杂性，本文引入了无因次分析方法。文中主要分析和研究了两个重要无因次准数──溢流口面积与底流口面积之比的无因次面积和充气量与进料流量之比的无因次流量。本研究结果有利于充气水力旋流器的进一步放大研究。

赤铁矿和石英电凝聚行为的研究

介绍了赤铁矿和石英电凝聚过程的影响因素。研究表明 ,电凝聚可大大强化两者的沉降效果 ,排除了电凝聚分离赤铁矿和石英的可能性。