碱锰电池组短路过程电压变化特性

主要研究了碱性Zn/MnO2 电池组在短路情况下电压及电流的变化情况 ,并从电化学角度对电压和电流的变化作出推测分析。指出电池本身的均一性问题是造成这种现象的根源。

锂锰电池恒流预放电与电性能的关系

为探究恒流预放电模式与电性能之间的关系,使用多种恒流预放电模式对制备的锂锰电池进行处理,并对高温存储前后的电池进行电性能测试。利用相关与回归分析的方法,研究锂锰电池预放电时间、电流和预放电容量与电性能的关系。与小电流(30 mA)相比,使用大电流(80 mA)恒流预放电,可降低电池的内阻。高温存储后,经大电流预放电后的电池内阻仅上升18.72%,容量仍有存储前的97.27%。

EMD热处理温度对锂锰电池放电性能的影响

为优化电解二氧化锰(EMD)热处理工艺,提高二氧化锰(MnO_(2))作为锂-二氧化锰(锂锰)电池正极材料的整体性能,将EMD在340~420℃进行梯度烧结,并将烧结后的EMD制成锂锰电池,采用大电流、高截止电压放电条件进行放电。EMD样品在不同温度下烧结后,比容量、放电电压平台等发生了较大变化。锰含量及孔径数据分析表明,烧结温度为340~380℃时,杂质水的去除及孔径的增大降低了扩散电阻,提高了活性MnO_(2)含量,使电化学性能得到提升,比容量可达250.2 mAh/g(20 mA恒流放电5 s,静止55 s,循环放电至截止电压2.2 V);在400~420℃下烧结,由于反应生成的O_(2)溢出,降低了活性MnO_(2)含量,且BET比表面积降低导致电化学反应活性位点减少,样品的比容量降低,电化学性能变差。

锂锰电池不同预放电模式下的电性能研究

以烧结后的电解二氧化锰为正极活性材料,金属锂作为负极材料,组装成锂锰纽扣电池。然后分别采用放电深度为0~2.36%的恒阻7.3Ω模式和放电深度为0~4%的恒流4 mA两种模式进行预放电实验,并进行电性能测试。内阻测试结果表明:预放电有利于降低电池内阻,恒阻7.3Ω模式电池内阻比恒流4 mA模式小。通过EIS阻抗图谱分析可知预放电深度约1%时的电池Rct较小。在20 mA脉冲放电模式验证下,预放电深度在1%~3%区间内的电池放电性能较好。该研究有利于锂锰电池的实际生产应用。

球磨碳包覆对锂锰电池电性能的影响

新型用电器的出现对锂锰电池大电流性能提出了新的要求。采用球磨碳包覆的方法对锂锰电池正极活性材料进行了处理,提升了整个正极的导电性。常温和-10℃条件下,电池10 mA大电流脉冲性能分别提升了3.1%和1.3%,并对电池内阻一致性的提升有一定帮助。