浅谈降低煅烧工序轻灰汽耗方法

本文就苏盐井神公司在纯碱生产中节能降耗开展探索研究,针对煅烧轻灰生产工序过程中的能耗,通过实施技术改造、应用先进的技术、实施相应管理措施以及工艺指标调整等方法,有效降低了煅烧轻灰汽耗约100kg/t碱。本文提出的相关技术改进和管理细化不仅具有良好的实用性和经济效益,还有效的降低纯碱生产成本,为企业实现“双碳”目标,推进高质量发展之路奠定基础。

浅谈煅烧工序轻灰炉单产能力的影响因素

通过分析影响轻灰煅烧炉生产能力的因素,采取相应的措施及产生的效果。

重灰化合水系统的改造

为降低重灰水合机浓度和温度对一水碱结晶的影响,针对水合机进水管线进行改造,通过补充重灰洗涤液和新增加板框换热器,有效解决了水膨胀和水温控制等问题。

重灰流化床冷却系统的使用和改造

我公司重灰产品凉碱采用流化床转筛系统,使用中暴露出重灰产品中细灰多,现场粉尘大,布袋尾气含尘高等问题。采取了风门补焊加固、调节开度大小,在布袋进风口加装导流板、更换布袋材质,定期清理碱疤更换受损部件等措施,有效提高了重灰凉碱效率。

闭式蒸发冷却器BLT-1200B在煅烧工序的应用

简述了闭式蒸发冷却器的工作原理,通过对该设备的应用,分析其同传统凉水塔相比的优势,并对安装及使用过程中所存在的问题进行了探讨。

煅烧蒸汽冷凝水回收工艺流程改造

简单介绍了煅烧工艺冷凝水回收利用的必要性及改造前后煅烧工艺冷凝水综合利用的工艺流程,并对改造前后的经济效益进行了对比。