X射线分选技术在磷矿选矿中的应用研究

本文介绍了磷矿选矿现状和问题,介绍了X射线分选技术的原理及应用现状,对其在磷矿中的应用进行了详细的介绍和数据分析。X射线分选技术是无水分选,工艺流程简单,可解决因磷矿石品位低选矿比高,重介质选矿介质消耗大,造成传统选矿方法成本高,同时对环境产生不良影响等问题。提出了提高磷矿X射线分选技术精准化的方法,并对该技术在磷矿领域的应用前景进行了展望。

云南某磷矿浮选工艺流程探讨

根据入选原矿性质,经过试验确定:云南昆阳磷矿及晋宁磷矿单独选别可采用单一反浮选及常温正反浮选流程,昆阳、晋宁混合矿可采用常温正反浮选工艺流程。三种工艺的技术经济指标对比和分析结果表明:常温正反浮选流程最适合选别以2∶1比例组成的昆阳、晋宁矿混合矿。

钙硅质胶磷矿浮选工艺研究

针对湖北某中低品位钙硅质胶磷矿,分别进行单一反浮选、双反浮选和常温正反浮选工艺研究及药剂费用对比,结果表明:采用单一反浮选,可得到磷精矿P2O530.37%,MgO 0.36%,回收率88.38%的较好指标,且最为经济,每吨原矿药剂费用仅为15.28元;若希望精矿质量更好些,回收率更高些,建议采用双反浮选,可得到磷精矿P2O531.60%,MgO 0.43%,回收率90.63%的好指标,每吨原矿药剂费用为23.40元;正反浮选相对来说精矿质量一般、回收率较低、药剂费用较高、磨矿细度较细,指标分别为磷精矿P2O530.54%,MgO 0.70%,回收率84.62%,每吨原矿药剂费用为26.98元.

常温正反浮选新工艺在难选清平磷矿中的应用

针对清平磷矿矿石特性,因地制宜地提出"矿浆无需加温"、"正浮选无需添加碳酸盐抑制剂"、"反浮选无需添加磷酸"、"反浮选无需添加碳酸盐捕收剂"的"四无"正反浮选工艺。在原矿P2O522.22%、MgO 2.91%、磨矿细度-200目93%的条件下,进行连续运转72 h的1 t/d扩大连续性试验,可获得P2O530.37%、MgO 0.53%、精矿产率60.71%、回收率82.99%的工艺指标。

湖北某磷矿全层矿双反浮选工艺研究

对湖北某磷矿全层矿采用双反浮选工艺进行选矿实验,在原矿含P2O5 24.69%、MgO 3.173%,磨矿细度-200目85%的条件下,获得了精矿P2O5 32.48%、MgO 0.42%、精矿产率65.28%、回收率85.88%、排镁率91.36%的工艺指标。

宽量程气体中形态硫分析色谱仪的设计与应用

焦炉煤气制甲醇,LNG项目中都存在硫化物组分浓度差异大的问题,因此有必要设计一种宽量程形态硫分析色谱仪。采用多色谱分离柱、配双检测器(TCD+FPD),气路切割技术与多通道阀的结合,将高低浓度的样品分别切换到FPD检测器系统和TCD检测器系统进行分离检测,两个通道的谱图数据进行外标法定量计算。该气体硫色谱仪操作简便,可对各种工业气体中硫化物实现快速、准确、宽量程检测分析。

烂泥沟低品位胶磷矿开发利用研究

四川清平烂泥沟矿段属典型的难选胶磷矿,多年的试验研究结果表明:单独选别低品位烂泥沟矿,指标不理想,P2O5回收率仅40%左右,且选矿成本过高,经济上不可行;将烂泥沟矿与其他矿段的高品位矿按一定比例混合入选,烂泥沟矿的选别回收率可达70%左右,且经济合理。