环冷机冷却过程仿真研究

将某新型高效烧结环冷机作为研究对象,以单元台车移动模拟环冷机烧结矿随台车的转动过程,选用气固两相流动热交换过程的局部非热平衡方程、真实气体的SRK方程、湍流方程等建立烧结矿冷却过程分析的仿真模型。探究孔隙率、冷却空气入口速度、料层高度、冷却空气入口温度等工艺参数对烧结矿冷却效果的影响以及影响大小,通过正交实验法,得到了以冷却效率为优化目标的最优工艺参数组合,为环冷机的运行提供指导。并通过试验,验证仿真结果的正确性。

基于[火用]效率目标的环冷机余热回收系统操作参数优化

针对烧结环冷机余热回收利用率不高的难题,采用?分析法建立了评价某钢铁厂烧结环冷机余热回收系统运行效率的?效率模型。基于多孔介质模型、局部非热平衡方程、真实气体SRK方程建立环冷机内气固两相换热模型。通过CFD仿真模拟,探究料层高度、循环风机输入烟气温度、烧结矿底部入口风速三项可控环冷机运行工艺参数对系统■效率的影响规律。结果表明,料层厚度在1~1.5 m区间每增加0.1 m,■效率增加0.8%~1.1%;循环风温在100~140℃之间每增加10℃,■效率增加1.4%~1.5%;烧结矿底部入口风速在0.9~1.9m/s之间每增加0.1m/s,■效率降低0.18%~0.24%。在此基础上,基于工业运行数据建立■效率正交试验优化模型,提高了该余热回收系统3.42%的■效率。