热锻模塑性变形的研究

对带硬化复合膜的热锻模变形中包括受滑动速度和摩擦剪切因子影响而产生的摩擦热在内的热负载作用进行了有限元分析。模具温度分布情况通过考虑滑动摩擦产生的摩擦热而进行热力分析计算取得。模具的塑性变形根据温度分布而得到的流动应力进行评估，变形情况根据摩擦剪切因子m和模具行程St进行计算，m取值范围为0-0．9，St取值范围为20-60mm。在m=0.2，接触时间为0．08s时。St=40mm时的模具最高温度比St=20mm时的模具最高温度高32℃。在St=40mm时最大等效应变大约比St=20mm时最大等效应变高18％。在St=40mm。接触时间为0．08s时，m=0．4时的最大等效应变大约比m=0时最大等效应变高29％。摩擦剪切因子和滑移速度的增加会引起锻模的塑性变形。

热锻工艺中使用激光束进行未充满和毛刺探伤

一种包含受红热试样影响的激光束图象的检测方法被用来检测热锻产品表面的典型缺陷。在该检测方法中考虑了试样形状、高温和由试样产生的红外线等影响测量精度的因素。本研究涉及了典型的锻造缺陷如：未充满和毛刺。通过电风扇的强制对流冲淡了红热试样周围的温度边界层，这将明显减小由激光束路线的变化而带来的测量误差。表面温度范围从700℃到1000℃的试样的未充满和毛刺尺寸使用CCD照相机(640×480像素)拍照的测量精度为±0．15mm。该检测方法对于尺寸大于0．1mm的未充满和毛刺探伤十分有效。