化工园区LPG蒸气云泄漏扩散影响因素数值模拟

液化石油气(Liquified Petroleum Gas,LPG)泄漏、扩散过程中受制于诸多因素影响,但不同因素对LPG泄漏、扩散形成的蒸气云体积和范围的敏感程度尚不明确。以多种配比的丙烷/丁烷组成的LPG气云为研究对象,应用FLACS软件对气云组成、泄漏条件、障碍物及环境等4类因素对某化工园区LPG蒸气云泄漏、扩散特性的影响进行仿真模拟。结果表明:丙烷和丁烷组成的LPG混合气中,丙烷占比越高,爆炸极限越大,混合气泄漏会引起该化工园区更大的潜在事故风险;Q_(9max)则与泄漏速率呈线性增长关系,泄漏速率从24 kg/s增加至48 kg/s时,二者Q_(9max)相差94795 m 3,增幅达到113.59%;Q_(9max)随泄漏源数量的增加而上升,在三源泄漏情景下,泄漏事故最佳应急处置时间在3.3 min内;当存在障碍物时Q_(9max)增长了368.9%,是无障碍物时的4.68倍,远远大于无障碍物状态;大气稳定度对Q_(9max)影响较小,但环境风速及环境温度影响较大,Q_(9max)随着环境风速增大而降低,随环境温度升高而上升。4类因素敏感程度从高到低依次是障碍物因素>泄漏条件因素>环境因素>气云组成因素。模拟结果对该园区开展风险事故防范具有指导意义。

基于“3·21”事故的“5E”控制对策

本文以“3·21”事故为背景,针对危化品仓库的存储问题进行简要分析,从工程预防对策(E-工程技术)、安全管理对策(E-强制管理)、教育培训对策(E-安全教育)、安全评价对策(E-安全评价)、应急救援对策(E-应急救援)等5个方面提出危化品存储事故的控制对策,从而构成危化品存储事故的“5E”控制系统,通过在化工企业推广、落实危化品存储“5E”控制措施,可以使危化品存储安全水平明显提高,为本质安全生产做出有力的铺垫,为国家工业化进程弥补短板。