基于分解协调的大型生产线能力配置仿真优化

将大型生产线能力配置仿真优化问题转化成具有递阶结构的大系统资源优化问题,以最优化设备投资成本,建立了具有系统产能(产出率)约束的分解协调优化模型。该模型给出生产线的分解方法,建立了针对大型生产线的分解协调算法框架,提出了一种基于仿真统计量的子系统单元输入修正方法和约束协调机制,并给出子系统单元的优化方法;根据算法框架,给出了分解协调优化方法,通过算例求解验证分解协调优化方法的有效性及处理大型生产线能力配置问题的高效性。

全自动乳腺容积成像系统诊断乳腺原位癌39例分析

目的:探讨全自动乳腺容积成像系统(ABVS)在乳腺原位癌诊断中的应用价值。方法:收治乳腺原位癌患者39例,采用全自动乳腺容积成像系统和彩色多普勒超声诊断。结果:全自动乳腺容积成像系统的诊断符合率高于彩色多普勒超声(P<0.05)。结论:全自动乳腺容积成像系统在乳腺原位癌诊断中的应用价值显著。

中药抗癌复方9号的颗粒剂成型工艺研究

目的:优选中药抗癌复方9号的颗粒剂成型工艺。方法:以辅料配比、乙醇浓度、干燥温度为考察因素,以外观形状、粒度合格率、制剂吸湿率为评价指标,采用正交试验优选成型工艺。结果:最佳工艺条件为乙醇浓度70%,糖粉:糊精2∶1,辅料用量4.5∶1,干燥温度50℃。结论:该工艺条件合理可行,重复性好。

非标定制产品生产订单跟踪系统

针对中小非标产品制造企业生产订单进度跟踪过程中缺乏生产过程信息的直观监控反馈、生产数据事后补录以及员工对电子设备的使用存在抗拒不自信心理等问题,运用流程分析、价值流分析和管理信息系统设计等工业工程工具对流程进行分析改善,得到目前存在的痛点。设计了通过工序模板复用快速制定生产任务、全生产流程的进度反馈、二维码识别便捷报工、实时生产座舱和在制品监视四大核心系统功能模块,对生产任务制定、执行反馈到整个生产现场报工流程进行优化改善,提升效率。最后再根据系统设计确定功能边界,并且完成了订单跟踪系统的实际开发。系统的应用,简化现场报工步骤,提升数据利用率。通过数字化手段解决非标定制企业生产现场黑箱带来的各类问题,提升管理水平,提高企业核心竞争力。

淳安县千岛无核柿良种选育研究报告

千岛无核柿在1994年被评为“浙江省优质柿子”称号，本文对其良种选育工作进行报道，通过最后筛选，选出优良单株4株，并建立良种采穗圃，开展无性繁殖育苗，为大面积推广奠定了良好的种苗基础。