鄂钢2号高炉无料钟炉顶的使用情况

鄂钢2号高炉(620 m^3)于1986年12月建成投产。该高炉设计采用百丈泉无料钟炉顶,其主要设备包括布料器、装料设备和均排压系统。各设备工作程序由计算机控制。为了方便设备维修、更换。

鄂钢2#高炉溜措脱挂事故处理及分析

鄂钢2#高炉(620m^3)是水冷密封无料钟炉顶。布料器是双环重心吊挂式，利用拆装平衡架，依靠炉顶电动葫芦，不进入炉内从溜槽更换孔6时可以完成其更换工作。布料角度用斜垫铁可以人工调整为45°、50°、55°，通常调定为45°使用。

绳轮的改进

鄂城钢铁厂炼铁分厂高炉(544m^3)上料系统大小钟卷扬和料车卷扬设备中原用的一般结构的双槽绳轮，直径1800mm，材质ZG35，共有6个。使用直径32mmDX型钢丝绳。

鄂钢无料钟炉顶气密箱卡死事故分析

本文介绍了鄂钢无料钟炉顶气密箱的概况、卡死经过、原因分析等，供同行参考。

炼铁上料系统转运站的改进

由于空间位置狭小，在改进溜槽和三通溜槽后，加装焦筛和矿筛，改善高炉供料精度，提高了炼铁生产的经济效益。

耐热硅椽胶作密封材料效果好

高炉炼铁设备对密封材料的要求是，在较高温度下能耐煤气的腐蚀且具有较好的密封性能，镶嵌硬质合金和迷宫式硬密封形式能满足高炉工作环境，但密封效果不理想，容易医密封不严引起高炉煤气泄漏而冲刷腐蚀设备部件，使设备早期损坏，增加高炉设备检惨休风率，近年来，随着耐热硅橡胶的问世，利用它能在较高温度(350℃)下仍具有较好密封性能的特点。改善炼铁设备密封性能取得了较好效果。

大钟漏斗泄漏煤气处理

鄂钢1号高炉(544m^3)钟式炉顶是七十年代初设计的,1979年投产。大钟漏斗与炉顶支圈、气封罩之间两接触面以φ18×2紫铜管内穿一根浸铅油钢丝石棉绳作密封填料。用M36×150螺栓连接,将大钟漏斗夹紧固定密封。另用两圈δ=5mm钢板组成"【"形密封圈焊在大钟上,同时分别与炉顶支圈、气封罩焊牢增强密封可靠性("【"形密封圈具有一定变形量,便于螺栓再次收紧)。这种固定密封形式效果不大理想。螺栓虽可再次收紧。但是,一旦出现泄漏煤气,紫铜管已被煤气冲刷损坏,因该处支撑约76t重的炉顶装料设备,一般情况下不可能将其拆开清除残损填料。造成检修困难。

热风阀采用水冷法兰效果好

鄂钢620m^3高炉热风炉设计采用φ1100mm热风阀的法兰是一般钢法兰。由于热风炉间断作业,设备长期处于高、低温差大的状态下工作,热胀冷缩频繁。以致热风阀与法兰之间产生微量相对运动,密封遭到破坏造成泄漏。经常需要作堵漏处理,有时还要高炉停产(6小时)更换密封件。

鄂钢1^#高炉重点设备的改进

介绍了５４４ｍ＾３高炉大钟漏斗防泄漏措施；改进了６＾＃转运站溜槽，从而实现栈桥上筛分；阐述了改进后对全面改善高炉指标所起的作用。