稠油强启闭抽油泵的研制与应用

河南油田对稠油水平井采用偏心抽稠泵、水平一次泵或将抽油泵下至水平段的开采方法,存在固定阀启闭滞后、井斜较大时柱塞与泵筒已发生偏磨和球阀扶正等问题。为此,研制了稠油强启闭抽油泵。该泵设有2组游动阀总成和1组固定阀总成,游动阀为强启闭结构,固定阀罩内直径与固定阀球直径之间的间隙小,能有效防止阀球漂移,同时复位弹簧可以起到一定的扶正及强制回位作用。楼平6井和新2301井的现场应用结果表明,该泵能大幅提高产液量和效率,累计生产时间达201 d,对稠油水平井和大斜度井具有较好的适应性。

水平井贯眼筛管完井参数设计与分析

基于油藏数值模拟技术和建立的井壁入流与井筒管流模型,以河南油田赵安平5贯眼筛管完井水平井为研究对象,分析了各完井参数对水平井产液指数的影响规律,运用灰色关联分析方法对完井参数的敏感性进行量化分析,其影响程度由大到小依次为污染程度、筛孔密度、圆周筛孔数、筛孔直径、污染半径、筛管外径;模型的计算产液指数与水平井实际生产产液指数相对误差为7.44%,同时,对该井完井参数进行了优化,认为优化后产液指数可提高18.18%。

稠油增效泵的研制及在河南油田的应用

稠油增效泵应用于稠油蒸汽吞吐水平井、大斜度井的举升。上下柱塞连接方式为活动接头,在受到较大扭矩时可产生旋转,分解掉作用的扭矩,避免了柱塞脱扣。设计有强制关闭固定阀,缓解了关闭滞后。对偏心固定阀采用弹簧进行扶正,阀的开启和关闭受井斜角的影响小。文中详细介绍了稠油增效泵的结构组成、工作原理、结构特点及现场应用情况。截止到2010年底,偏心抽稠泵共现场推广80井次,工艺成功率100%,下泵处最大井斜角71°,实现了稠油蒸汽吞吐水平井、大斜度井的举升。

长冲程稀油整筒泵的研制及应用

为了解决稀油常规抽油泵在现场应用中存在杆管受力状况差、耗电量大、检泵周期短、泵效低等缺点,研制了长冲程稀油整筒泵。其结构简单、性能稳定可靠,最大冲程达6 m,故相比于常规抽油泵,该泵在保证相同产液量的前提下,可实现低冲次举升,这就降低了管杆柱的振动载荷及惯性载荷,同时使得抽油泵腔室有更加充足的时间充满,因此该泵具有提高机采系统效率和提高泵效的优点,真正实现了油井长冲程、慢冲次的高效开采。自2018年3月以来,在河南油田双河、江河区块,以及春光油田稀油区块共开展现场应用12口井,工艺成功率100%,有效率100%,与措施前相比,平均单井提高泵效5.83个百分点,累计增产原油2 684 t。

渭北浅层低渗油藏防污染高效举升工艺技术

渭北油田长3主力油层埋藏浅,具有低渗、低压、低温、低油汽比的特征。由于油层渗透率低、井斜大,采用传统生产工艺易出现日产液量少、泵效低、结蜡严重、碰泵洗井频繁等问题。为此,研究配套了防污染高效举升工艺技术。通过研制高密度抽油泵和洗井防污染封隔器配套工具,设计出防污染高效举升工艺管柱。室内试验和现场应用表明,该工艺技术能够提高洗井效果,提高举升泵效10.72个百分点,增加日均产油0.23 t/d,改善了低渗油藏的开发效果。

河南油田稠油油藏完井工艺技术研究与应用

随着钻完井技术的发展,河南油田完井技术逐步发展提高,由单一的固井射孔完井发展为适应不同油藏类型的多种完井方式,取得了长足的进步。经过近几年的攻关,针对河南油田稠油油藏"浅、薄、稠、散、小"的特点,完善应用了一系列直井和水平井稠油油藏完井方式,为提高稠油油藏开发水平发挥了作用,突破了稠油开发的技术瓶颈,实现了稠油油田的跨越式发展,并在现场得到了很好的推广应用,取得了较好的经济效益。