改性聚丙烯的力学性能以及收缩变形研究

以均聚聚丙烯(PP)、共聚PP、矿物填充PP以及玻璃纤维增强PP材料为研究对象,研究改性条件对PP的关键力学性能以及收缩变形的影响。通过对关键力学性能、耐热性、流动性、收缩变形率、结晶以及熔融过程等的实验表征,得出以下结论:共聚PP相比均聚PP韧性提高;矿物填充PP可改善耐热性能,收缩变形有较大程度的下降,且随填充物含量的增加,收缩变形下降的程度增大;玻璃纤维增强PP整体力学性能、耐热性均有大幅提升,收缩变形大幅下降,且纤维填充改善尺寸变形的程度优于矿物填充。

钛白粉粒径及晶型对ABS材料着色能力的影响

以丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物(ABS)为研究对象,将质量分数为4%的钛白粉着色剂通过注塑成型添加到ABS树脂中,研究钛白粉粒径及晶型对ABS材料着色能力的影响。研究表明:色板最大色差≤0.5,零件最大色差≤0.6,整体色差一致性相当,且Δb对色差影响最大,Δa对色差影响最小;钛白粉粒径在0.32~0.42μm变化时,ABS材料的耐高温性能以及钛白粉的团聚现象无明显差别,但粒径为0.38μm时的抗紫外老化性能优于粒径为0.32μm和0.42μm时的;与锐钛型钛白粉ABS树脂相比,金红石型钛白粉ABS树脂性能较优,具有更好的耐高温和耐紫外老化性能,且钛白粉颗粒团聚现象相对较少。

两步法合成高环氧值低黏度聚丙二醇缩水甘油醚的研究

以氢氟酸为催化剂，环氧氯丙烷（ZCH）、相对分子质量为400的聚丙二醇（PPG）为基体，采用两步法合成低黏度聚丙二醇缩水甘油醚。通过对产物环氧值和产率分析，研究了开环原料配比、催化剂用量、温度、时间以及闭环原料比、温度、时间对合成的影响。实验结果表明：催化剂、原料配比、开环反应、闭环反应均对产物环氧值和产率有较大影响。最优反应条件为埘（催化剂）：m（PPG）=0．15％、m（PPG）：m（ECH）=1：2．4、开环温度60～65℃、闭环温度50～55℃，此时环氧值为3．23mmol／g，收率为95．49％，旋转黏度为36～60mPa．S。

游艇用纤维增强塑料压缩弹性模量测量结果不确定度评定

依据JJF 1059—1999《测量不确定度评定与表示》和ISO 604：2002《塑料压缩性能的测定》,测定游艇用玻璃纤维增强塑料压缩弹性模量,并对影响模量测定的不确定度进行分析和量化,得出压缩弹性模量的扩展不确定度。当压缩弹性模量为1.28×104MPa时,测量结果的扩展不确定度为0.06×104MPa,其中试验机误差、试样厚度测量对压缩弹性模量不确定度贡献较大。

家用空调用塑胶原材料高低温仓储性能研究

本文以家用空调用塑胶原材料ABS、HIPS、PC/ABS、PP、PC为研究对象,探索高低温仓储环境温度对其性能的影响,即分别研究上述原材料在高温长期存储后材料的色差变化、低温长期存储以及从低温恢复到室温的温度变化对材料力学性能影响。研究表明:上述原材料在30℃、40℃仓储条件下分别放置168h,色差值ΔE<0.5,在50℃仓储条件下分别放置168h,除PC/ABS色差值ΔE<0.5,其余材料色差值ΔE均>1.0;上述原材料在低温-20℃仓储条件下,拉伸强度和弯曲强度均增大,断裂伸长率和冲击强度均下降,但是,上述材料在经历从低温恢复到室温过程后,材料力学性能基本没有变化。

注塑件与钣金喷涂件及覆膜件耐候变化规律对比研究

研究了注塑件、钣金喷涂件及覆膜件不同老化时间的耐候变化规律。实验结果表明：HIPS（高抗冲聚苯乙烯）耐候塑料件和钣金喷涂非耐候件、覆膜件色差变化值和变化速率接近,可搭配使用;HIPS耐候塑料件与钣金喷涂耐候件以及钣金粉末喷涂件相比,色差变化值稍大和变化速率稍快;ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）耐候塑料件与钣金喷涂件和覆膜件相比,色差变化值大,变化速率快,不建议与钣金件搭配使用;无论是注塑件还是钣金件,紫外老化色差变化均为b（黄变）值的改变。

成型工艺参数对聚碳酸酯零件残余应力的影响

以某型号家用空调面板为研究对象,结合Moldflow软件模拟分析,探究不同成型工艺参数对聚碳酸酯(PC)零件残余应力的影响。实验结果表明:在正常注塑范围内,较高的模具温度、较低的保压压力和退火处理有利于降低PC注塑件的残余应力。

聚氨酯丙烯酸油漆固化度定量测定研究

主要采用傅里叶红外光谱定量测定聚氨酯丙烯酸油漆的固化度，分析固化时间对其固化度的影响，同时研究在不同固化度条件下油漆物理性能和断面形貌，由此确定最优固化工艺条件及最佳固化度范围。研究表明：随着UV（紫外线）能量的增大，固化度的变化差值先增大后减小，根据固化前后特征峰和参比峰的数值定量计算固化度值，同时通过测定固化油漆的物理性能发现其最佳固化度范围≥60。

多官能度光活性单体对塑胶UV光油性能影响研究

以六官能度及二官能度聚氨酯丙烯酸酯为预聚物,以二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)及三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(DCPDA)为光活性单体,以1-羟基环己基苯基甲酮(184)为光引发剂制备了一种适用于热塑性银粉底漆上罩光的UV光油,研究了DPHA与DCPDA的比例对UV光油硬度、附着力、光泽度、耐水煮、高低温冲击性能的影响。研究结果表明,DPHA/DCPDA比例对UV光油性能影响较大,随着DPHA/DCPDA比例的增加,UV光油硬度由HB增加至2H,附着力由0级降至2级,光泽度由109 GU降低至93 GU,当DPHA/DCPDA比例为1∶3时,UV光油附着力、耐水煮性能、高低温冲击性能达到最佳。

碳酸钙对HIPS耐候性能的影响

研究了碳酸钙对HIPS热氧老化、湿热老化、紫外光加速老化和自然老化耐候性能的影响。结果表明在四种老化条件下,碳酸钙的加入均会导致HIPS制品颜色变化。因此,色母粒生产企业不可加入碳酸钙来降低生产成本。

溶胶凝胶法制备二氧化硅/酚醛树脂复合材料的性能

以硅烷偶联剂改性酚醛树脂为基体,正硅酸乙酯为前驱体,无水乙醇为共溶剂,盐酸为催化剂,采用溶胶凝胶法制备得到SiO_2/酚醛树脂复合材料。通过固含量、残炭率和力学性能测试以及红外光谱、热重分析和扫描电镜观察对制备的SiO_2/酚醛树脂复合材料的性能进行了研究。结果表明,材料的耐热性得到提高,无机粒子在树脂中分散均匀,没有团聚和孔洞。