液压机工作台面的平行控制

瑞典ASEA公司(现称ABB公司)近年生产的QUINTUS系列QRD人造金刚石压机采用了一些新技术,工作台面的平行控制就是其中之一。液压机上下工作台面间的平行度特别是处在负载下的平行度对人造金刚石的生产具有举足轻重的影响。平行度高可以成倍地提高高压模具的寿命,大幅度地降低生产成本。但人造金刚石压机为集中载荷,靠常规的平行导向系统难以达到要求。ASEA公司采用光栅位移传感器——伺服阀电液控制系统,较好地解决了金刚石压机负载下平行控制问题。这种系统除适用于人造金刚石压机外,也可用于其他有较高平行控制要求的场合,如金属成形压机等。

从两面顶、六面顶、凹模的特点论我国合成金刚石装备大型化的方向

通过对高温高压合成金刚石３种主要装备在关键部件受力状况与使用寿命、高压腔体积与压力利用率、高压冲程大小与压力稳定性，高压腔变形与温场、压场的关系等方面的比较，分析了３种主要装备在技术难易程度、适用性选择和投入产出比的差异；强调了我国金刚石行业要改变当前只能生产中低档金刚石的现状，向生产高品级锯片级金刚石的方向发展，与国际接轨，应该走大型化两面顶的道路。

我国两面顶合成金刚石发展浅析

中国与世界的第一颗人造金刚石都是在两面顶压机、Ｂｅｌｔ型模具上合成成功的。但由于中国的研究与开发投入很少，加之中国的工业基础水平低，至使我国的两面顶装备和工艺水平与国外相距甚远。六面顶技术以其投资小、工艺简单而占领中国市场，但产品质量为中低档水平。虽然我国花费了大量资金几次引进国外先进两面顶设备与技术，但都因各种原因至今未能投产。中国自己研制的２５ＭＮ压机、ＧＣ－５０钢丝缠绕模具合成金刚石技术因其生产成本低，设备大小适中，产品质量处于世界中上水平，适合中国国情，从而具有较大的开发潜力。