华北油田:数字化应用“焕活”冀中老油田

由深入现场的人工巡检,到鼠标操控的电子巡察;从纸上的数字符号,到数据的高效应用,华北油田通过实施数字化建设,让传统的老油田管理模式得到变革和创新,促进油田主营业务转型升级,实现生产高效化、决策科学化、管控智能化。截至6月底,冀中地区“两点一面”油田生产数字化示范工程全部建成,合计实施油水井608口,联合站1个,接转站3个,阀组间24个,减少用工118人,减少率达24%,油气生产系统效率平均整体提升7%以上,年综合经济效益为1685万元,并于今年实现采油一厂数字化建设全覆盖。

电潜螺杆泵间隙值的优化设计研究与应用

电潜螺杆泵经常在高速旋转的状态下工作,存在泵转速高、温度高、橡胶变形量大等特点,若遇到突然停机情况,其在高温状态下橡胶无法收缩,可能导致泵抱死、电极烧等严重事故。在起泵初期、泵停机再启动时由于上述原因也经常会出现起泵困难等情况,使泵无法正常工作。因此,本文针对电潜螺杆泵的泵间隙值进行研究,对过盈量和初始过盈量进行计算试验,改进优化电潜螺杆泵的间隙值,有效提高了电潜螺杆泵的工作效率和使用寿命,达到了油田生产提质增效的目的,对无杆泵市场开发有着十分重要的现场实践指导意义。

华北油田科技信息管理探索与创新

"十二五"以来,中国石油华北油田公司积极贯彻执行集团公司工作部署,始终把科技创新放在公司全局发展的核心位置,全面实施创新驱动发展战略,持续深化科技体制改革,"四位一体"科技管理层级架构日趋完善,"统一攻关方向、统一科研力量、统一科技投入、统一科研支撑"为特征的"四统一"大科研体系日渐成熟;围绕持续增储、高效建产、精细开发和煤层气高效开发四大工程,强化重大科技专项攻关,使华北油田近几年储量增长和产量稳中有升;践行信息化工业化深度融合,大力推进智慧油田建设,智慧油田建设已经成为华北油田提质增效和转型升级的重要举措;加快科技成果转化,促进科技成果的产业化发展;加强科技人才管理,逐步形成了符合公司发展的人才培养使用机制,为华北油田有质量有效益可持续发展提供了强力支撑。

基于.NET技术的销售业务工作流研究与应用

协同工作(CSCW)已经在计算机网络技术发展的大潮中逐渐普及,同时基于.NET技术的协同办公工作流平台也被普遍应用。所谓的工作流就是一组人员为完成某一项业务进行的所有工作与工作转交或者交互的过程。几乎所有的业务过程都是工作流,协同办公平台应用就是典型的工作流应用。本文研究销售业务的工作流,以期在提高采购销售一体化效率的同时,为决策者提供有效的数据依据。

山地地貌环境煤层气田自动化建设设计研究

本文根据我国煤层气田的分布和生产现场的地形地貌特征,生产管理的流程特点,综合分析了人工生产管理存在的客观问题和建设自动化管理的重要意义。结合山西沁水盆地煤层气生产自动化的实际功能需求,从生产流程到监控管理,划分3个管控单元,中心控制室为一级单元,以各采气区块(按集气站所辖气井划分)、集气站的各个值班室为二级单元,以气井、集气站、发电站的各个检控点为三级单元,构成一个三级SCADA自动化监控管理系统。各三级单元采用远程数据采集控制器(RTU)或PLC等检控装置,实现数据的自动采集和控制,并通过自建MCWILL无线网络,实现与中控室上位机远程数据通讯;各值班室(二级单元)计算机对所辖下层检控单元(生产井、集气站)进行集中数据处理、动态显示、远程控制和故障报警;中心控制室可以直接参与生产现场的监视和控制,实现整个生产过程的集中监控,并负责数据的存储和网络管理。突出特点是根据煤层气田生产管理实际,利用煤层气自建发电站供电和自建MCWILL无线网络进行信息通讯,满足了特殊环境条件下自动化建设需求。在实际生产管理中得到较好应用。对今后同类型煤层气田自动化建设具有很好的指导和借鉴作用。