采用四辊破碎机对燃料进行预破碎

为了解决安钢烧结厂燃料粒度不理想的问题 ,对使用四辊破碎机进行燃料预破碎进行了试验 ,证明了预破碎设备选用四辊破碎机的可行性。生产实际应用的结果表明 。

烧结优化混匀配料的控制系统

针对烧结厂所用原料来源杂、成分波动大,给烧结矿的TFe和SiO2稳定率带来不利影响问题,介绍了混匀料场混匀配料的工艺流程、自动控制系统的原理组成、功能及其自动配料的实现。自动化控制系统在混匀料场投运以来,经过几年的实践使用,成功完成对烧结系统每月约40～50万t的原料供配任务,提高了配料准确性,年效益约为250万元。

沈鼓集团扎实开展共产党员工程

多年来，沈阳鼓风机集团股份有限公司以大力实施共产党员工程为关键点，扎实推进党建工作与生产经营紧密结合，遵循“科学立项、运作规范、成效显著、考评严格”的标准，按照“四步走”原则，规范有序地实施共产党员工程，充分发挥出集团党委的政治核心作用、党支部的战斗堡垒作用和党员先锋模范作用。

安钢原料场炼钢尘泥回收利用系统的改进

介绍了安钢炼钢尘泥在原料场配加利用系统的工艺流程、运行效果、存在的问题以及配加系统的设备改造,针对炼钢湿法除尘产生的尘泥难处理、污染环境的情况,该工艺改进后处理量大,混合均匀,能够满足连续生产的工艺要求,解决了以往炼钢尘泥露天堆放、占用土地、污染周边环境的问题,取得了较好的经济效益和社会效益。

曲柄滑块机构设计方法

通过对曲柄滑块机构图解的分析,提出用辅助角来设计该机构,使带辅助性条件设计变得简单、便利。

安钢烧结一次料场堆取料机的改造

一次料场3台堆取料机的缺陷主要有悬臂皮带机皮带跑偏、打滑现象严重，皮带运行过程中配重摆动幅度大，尾车上部（项部）皮带下托辊检修困难，整机回转上部不平衡，以至于在运行中频繁出现故障，严重影响生产运营。

安钢铁前原料系统的挖潜与改造

安钢原料场，通过不断的挖潜改造、技术攻关和强化管理，不仅降低了生产成本，而且提高了混匀矿的产量和质量，满足了烧结产能不断扩大对原料质与量的要求。

汽轮机摩擦振动故障的分析与诊断

某厂尿素车间氨压缩机组汽轮机出现了振动波动问题,结合SG8000在线监测系统的相关图谱,诊断技术人员深入探究可能导致汽轮机组异常振动的原因,给出处置建议并成功消除了故障。针对汽轮机的摩擦故障,总结出该类故障的图谱特征,剖析汽轮机摩擦的根本原因,为今后诊断分析汽轮机的摩擦故障提供理论和案例支撑。

基于皮尔逊相关系数的旋转机械不对中故障诊断方法研究

转子不对中是流程工业旋转设备常见的一类故障,该故障不仅会影响设备稳定运行,而且会导致联轴器损伤,影响生产。该研究提出了一种不对中故障的识别和预测方法。该方法基于皮尔逊相关系数计算,构建一个不对中故障的识别预测模型,在不停机的情况下实现设备转子不对中故障的诊断和识别。经实践检验,该方法有较高的识别准确度,可提高该类故障的诊断效率。

疏水阀在线健康能效监测系统的研究和应用

蒸汽疏水阀是应用在蒸汽供热设备和管道上,能自动地排除蒸汽使用设备和管道中产生的冷凝水,并可阻止蒸汽泄漏的自动阀门。在实际的生产过程中蒸汽疏水阀经常会失效,主要表现为蒸汽泄漏或堵塞,泄漏蒸汽会造成能源的浪费,无法保证提供稳定的压力和温度;而堵塞又会导致积水、温度控制不正确等,并可导致蒸汽使用设备的温度无法达到设定值,进而影响了企业工艺生产。并且蒸汽疏水阀都是在复杂的蒸汽系统内,给故障的发现带来诸多不便,容易造成一定的生产安全隐患。超声波是振动频率大于20kHz的一种声波,超出人耳听觉的上限(20kHz)。蒸汽疏水阀在发生泄漏时产生的声波频率一般在30~45kHz之间,已无法被人耳所察觉,所以一般检维修人员难以发现蒸汽疏水阀是否发生泄漏。本文所示方法是通过实时在线监测蒸汽疏水阀泄漏时产生的超声波及温度信号,尽早发现蒸汽泄漏或堵塞现象,既解决了能源浪费,又保障了企业工艺生产质量。

大型旋转机械故障诊断辅助系统设计

提出了故障诊断辅助系统的基本理论和实现方法,并运用Python3.5编程环境开发了大型旋转机械故障诊断辅助系统,在初级诊断人员使用过程中,软件系统发挥了较好的辅助作用。