镍基高温合金筒形件毛坯错距旋压工艺研究

GH4169镍基高温合金筒形件流动旋压成形的难点是在大长径比、变壁厚的情况下保证内径精度。论述了该件流动旋压成形的工艺路线的制定、试验方法。在旋压过程中采用了错距旋压,探索了错距流动旋压的工艺参数对尺寸精度的影响,为该类产品的旋压成形提供了技术支持。

带有上、下料机构的旋压机控制方法的研究

在数控三旋轮旋压机中加入上、下料机构并用程序控制其自动运行,不仅节省了人力,还大大提高了工件加工的效率,使得旋压机在大批量生产加工中得到充分的应用,更加扩展了旋压机的市场。

薄壁筒形件错距强力旋压成形的工艺研究

通过双旋轮错距强力旋压成形薄壁筒形件的工艺研究,对错距旋压过程中旋轮轴向错距值的选择、进给比、冷却、润滑进行了讨论,对旋压缺陷进行了分析,解决了旋压过程中出现的问题,达到了工件质量要求。

气瓶坯料错距反旋成形的工艺研究

简述了气瓶坯料筒形件流动成形的工艺路线的制定、试验方法,旋压过程中采用反旋错距方法,探索了反旋错距流动旋压的工艺参数对尺寸精度的影响,为气瓶坯料旋压成形提供工艺支持。

西门子系统在三轮旋压机同步控制中的应用

介绍西门子数控系统中同步轴的机床参数设定方法,并在旋压机纵向进给轴上得以应用。实践证明,在旋压机中采用西门子系统的GANTRY功能是可行的。

录返旋压机芯模数据的采集方法

能够实时地采集芯模数据是录返旋压机具有的重要特性。针对录返旋压机芯模数据的采集问题,提出基于电信号以及液压控制两种不同的方法,并进行试验研究,得到了采用液压控制的方法更加可靠、精确的结论,并将此法应用于批量生产试件,取得了实际有效的成果。

PMAC数控系统在数控旋压机中的应用研究

将原液压仿形机床改造为QX63—300CNC三轮强力旋压机床。对数控旋压机的纵向液压伺服系统特性进行了研究。研究确定了纵向伺服油缸系统的数学模型和PMAC数控系统内部PID算法,并通过Simulink仿真软件分析了PID控制器参数对液压伺服系统特性的影响。根据仿真结果调试旋压机的PMAC数控系统参数,使得纵向液压伺服系统的响应时间和定位精度有所提高,满足了数控旋压机技术指标要求。

QX62-450制动缸体旋压机的PLC控制

阐述QX62-450制动缸体旋压机控制系统的组成和原理,介绍其PLC控制系统的控制过程及程序编制。运行情况表明,QX62-450制动缸体旋压机控制系统稳定可靠,控制精度能够达到要求。