超声辅助低温固态渗透脱水制备茉莉花风味糖浆工艺优化及品质分析

随着中国风味食品和功能饮料市场的不断发展,具有特定营养和健康功效的风味糖浆被用来满足人们对风味饮料的需求。然而目前我国风味糖浆主要采用热浓缩技术进行生产,易导致热敏性芳香物质损失。鉴于此,该研究以茉莉花和黄冰糖为原料,采用超声辅助低温固态渗透脱水方法(Ultrasonic-Assisted Solid Osmotic Dehydration,USOD)制备茉莉花风味糖浆,通过单因素试验确定最佳工艺条件为:黄冰糖用量为茉莉花质量的120%(m/m)、颗粒度为6~20目、渗透时间为168 h及超声时间120 min。在此条件下风味糖浆得率为41.40%;总酚含量、总黄酮含量和DPPH自由基清除能力分别为175.18 mg GAE/kg dw、187.92 mg RE/kg dw和313.55 mg Trolox/kg dw;茉莉花中绝大部分风味化合物都能被有效地提取出来,尤其是醇类化合物,芳樟醇37.94%~46.06%,其次是苯甲醇20.80%~23.90%,说明SOD工艺条件对风味物质提取影响显著。因此,该研究能有效提高风味糖浆得率且保留了茉莉花本身的风味成分和营养物质,为风味糖浆的开发利用奠定了一定的理论基础。

红糖生产过程美拉德反应有害产物的形成及其控制方法研究进展

红糖生产过程中的美拉德反应对红糖色泽、风味及功能特性至关重要,但也会产生一些对人体健康具有潜在危害的产物,包括乙二醛(glyoxal,GO)、丙酮醛(methylglyoxal,MGO)、3-脱氧葡萄糖醛酮(3-deoxyglucosone,3-DG)、5-羟甲基糠醛(5-hydroxymethylfurfural,5-HMF)、丙烯酰胺等。本文对红糖生产关键工序中发生的美拉德反应、影响因素及可能产生的美拉德反应有害产物种类及它们对人体健康的影响进行介绍,并提出在红糖生产过程中控制美拉德反应有害产物的建议,为提高红糖食用安全性提供理论参考。

膜法红糖制备过程糖汁营养物质变化及其对红糖结晶的影响

以不同温度混合汁为原料,采用50 nm陶瓷膜过滤后获得的清汁制备红糖,研究膜法红糖制备过程关键工序营养物质(糖分、蛋白质、氨基酸及有机酸)的变化规律及原因,并探究了糖浆质量对蔗糖结晶的影响。结果表明,在生产过程中,糖汁的pH值下降量为1.63~1.97,氨基酸消耗率达55.4%~61.52%;蔗糖和蛋白质含量呈先增加后减少的趋势,有机酸、还原糖、果糖、葡萄糖对锤度的比值不断增加,说明在膜法红糖生产过程中发生了蔗糖转化、还原糖碱性分解、蛋白质分解及美拉德等反应。当糖浆pH值低于3.98、纯度≤79.06%、还原糖含量≥8.50%时,糖浆中蔗糖则无法自然结晶析出形成红糖产品。该研究结果为膜法红糖的实际生产提供了一定的参考依据。

红糖生产与贮藏过程美拉德反应及其对红糖品质与安全性的研究进展

美拉德反应是影响红糖感官品质和营养品质的重要因素,该反应也伴随着5-羟甲基糠醛、丙烯酰胺等不良物质的产生。文章在分析红糖生产与贮藏过程中发生的美拉德反应的基础上,综合分析了美拉德反应对红糖的风味、色泽和营养品质等的影响,同时还重点对5-羟甲基糠醛、丙烯酰胺等美拉德反应不良产物给红糖带来的安全性隐患进行总结,为控制原理和加工、贮藏条件下美拉德反应的控制提供了理论依据。

汽蒸处理对苦荞麦粉物化和结构特征的影响

该文研究了汽蒸处理和未处理苦荞粉的色度、糊化特性,通过偏光显微技术、X射线衍射技术和红外吸收光谱技术表征了淀粉和蛋白结构的变化规律,进而揭示了其特性变化的可能机制。结果表明:汽蒸处理引起苦荞粉的粒径大小略有增加;淀粉的结晶度及短程有序结构含量降低;蛋白质的部分α螺旋和β折叠结构转变为无规则卷曲结构;增加了苦荞粉的白度值和黄度值、降低了苦荞粉的亮度值和红度值;降低了苦荞粉的糊化黏度、低谷黏度、崩解值、最终黏度及回生值,而糊化温度升高。汽蒸处理引起苦荞粉中的淀粉发生部分胶凝化及蛋白质发生变性,改善了苦荞粉的色度特征及苦荞粉糊的稳定性。

烘焙和喷雾干燥对紫米粉特性和结构的影响

研究烘焙和喷雾干燥处理对紫米粉色泽、糊化及热特性的影响。结果表明:烘焙尽管对样品的短程有序结构及蛋白质二级结构影响不显著,但由于引起淀粉颗粒部分凝胶化及膨化,样品的结晶度及峰值黏度、最终黏度、崩解值、回生值等糊化相关黏度参数和热焓值均降低,而糊化温度升高;喷雾干燥不仅降低了样品的结晶度和粒径,也引起蛋白质部分α-螺旋和β-折叠结构转变β-转角结构,进而使样品的峰值黏度、谷值黏度、最终黏度、峰值时间及糊化温度均略有升高,而崩解值和回生值及热焓值略有降低;烘焙处理紫米粉的色泽较暗淡,而喷雾干燥样品的色泽更鲜亮。总之,2种热处理方式尽管均引起紫米粉中淀粉发生部分凝胶化,但对样品的色泽和物化特性的影响效果明显不同。