大型凝结水泵采用永磁调速与高压变频技术改造效果比较

近年来,凝结水泵高压变频改造方兴未艾,永磁调速这项新技术也开始得到广泛关注。通过对永磁调速和高压变频这两种凝结水泵改造技术的改造效果进行比较,为大型凝结水泵节能改造技术的选择提供参考。结合实际运行及调研情况,选择两个机组类型、容量、运行年限相近的电厂,对永磁调速和高压变频技术在凝结水泵实际节能改造中的节能效果、经济性、可靠性、投资收益等指标进行分析。结果得出:对于大型凝结水泵节能改造,在可靠性方面永磁调速技术优于高压变频技术;在节能效果和投资收益方面高压变频技术优于永磁调速技术。

电厂燃煤锅炉降低NO_x排放运行的调整

针对广东珠海金湾发电有限公司锅炉NOx排放偏高、超出国家环保标准要求以及锅炉及脱硝工艺存在的主要问题,分析了产生的主要原因,并据该公司实际运营状况,提出了切实可行的解决措施。经实践验证,通过运行调整可以大幅降低锅炉NOx排放浓度,使之符合环保标准排放要求。

电厂燃煤锅炉降低NO_x排放运行调整

锅炉NOx排放不能满足最新国家环保要求,原因是排烟温度低,烟气脱硝装置(SCR)在450 MW即退出运行。通过以下4方面运行调整:降低喷氨温度运行、锅炉降NOx燃烧调整、燃煤掺烧、减少省煤器吹灰次数,使SCR在300 MW投入,锅炉NOx排放月平均浓度<100 mg/Nm3、小时平均浓度<300 mg/Nm3、脱硝投运率>90%,满足国家环保要求,并着重分析了影响NOx的主要因素。

600MW超临界汽轮机滑压优化研究与实施

针对广东珠海金湾发电有限公司3号汽轮机能耗偏高的问题,提出在大修后进行汽轮机滑压优化前,应先进行高压调门流量特性试验。介绍了高压调门特性试验、滑压优化的试验方法及试验过程,通过试验确定了机组由定压转为滑压运行的拐点,得出热耗率最小时的最佳滑压优化曲线。实践证明,优化后供电煤耗可减少1.2 g/k Wh,经济性相对提高0.5%~1%,同时明显优化了AGC和一次调频响应特性。

超临界机组启停过程节能及环保策略

为减少火电机组启停过程中的能耗,降低启停成本,加快启动速度以及缩短机组并网后烟囱NO_x排放浓度超标时间,减少环保排放考核。通过研究分析及对运行操作经验进行总结提炼,对机组启停步骤及主要辅机启停时机进行改进及调整,并在实际使用中进行验证。优化后主要辅机的能耗降低,操作更简便,优化后的机组启停步骤能耗降低,启动速度加快,大幅减少了并网后烟囱NO_x排放浓度的超标时间。实践证明,所采用的机组启停过程节能及环保策略能够实现降低能耗和排放,简化操作,并保证机组重要设备的安全。

超临界600MW锅炉汽温控制分析

介绍AGC负荷指令频繁变动、中间点温度修正控制器、水冷壁后墙悬吊管金属温度、煤质变化、给水泵再循环在低负荷阶段及减温调节设备等,对超临界600MW锅炉主汽温、再热汽温影响的原因与控制难点。总结了运行控制措施,并为设备进一步整改、热工控制系统的进一步优化提供参考依据。

大型燃煤电厂烟气超低排放技术研究与实施

为使燃煤电厂烟气污染物排放浓度达到天然气机组超低排放标准,结合广东珠海金湾发电有限公司国产600 MW超临界燃煤机组的实际运行情况,对现有设备进行评估和研究,通过实施新增脱硝系统、新增湿式电除尘、省煤器分级、脱硫扩容等一系列环保设施改造。整体改造完成后,改造效果均达到了性能考核要求,机组烟气主要污染物实现了超低排放。实践证明,该公司的超低排放整体改造方案是可行的,其中的湿式电除尘和省煤器分级技术具有推广价值。

600MW级凝结水泵节能改造技术探讨

探讨永磁调速和高压变频这两种凝结水泵改造技术,为600 MW级凝结水泵节能改造技术的选择提供参考。对比永磁调速和高压变频技术在凝结水泵实际节能改造中的节能效果、经济性、可靠性等综合指标,并选择两个机组类型、容量、运行年限相近的电厂,对两种技术在实际使用中的优劣性、节能效果、投资收益进行比较分析。结果得出:对于600 MW级凝结水泵节能改造,在可靠性方面永磁调速技术优于高压变频技术;而在系统灵活性和节能效果方面高压变频技术比永磁调速技术好。

600MW超临界机组运行优化分析

通过研究改进超临界机组多项运行操作方式,达到节能降耗目的。主要对以下四个方面进行改进:降低给水流量,达到降低锅炉启动汽温的目的;高压加热器逆止门改造及滑压启动,展现多项优点;减少锅炉启动用油,节约启动成本;降低一次风母管压力,减少厂用电。实施后降低锅炉汽温30℃以上,有效解决机、炉汽温匹配问题;高加管壁温升得到科学控制,间接解决汽机冲转时上下缸温差高问题;每次启停机节油45t;一次风机电流降低20 A。为同类型电厂运行操作优化提供参考依据和借鉴。

超临界机组启停过程节能减排对策研究

针对超临界机组频繁启停过程中能耗偏高和NO_x排放超标的问题,对机组启停过程的节能优化对策和减排对策进行了探讨。提出了降低机组启停过程能耗、加快机组启动速度等节能减排措施。运行效果表明,优化后机组启停能耗降低,启动速度加快,并大幅减少了NO_x排放浓度。

运用新控制策略显著降低给水泵再循环阀汽蚀

为减少汽动给水泵再循环阀的汽蚀及降低汽动给水泵低负荷时的能耗,通过研究分析,采用全新的再循环阀控制策略,并在实际使用中进行验证。新的控制策略使汽动给水泵再循环阀在机组正常运行中保持全关闭状态,只有在汽动给水泵启动、停运过程中才需要开启,最大限度减少了再循环阀的汽蚀,并显著降低了汽动给水泵低负荷时的能耗。实践证明,所采用的新控制策略能够实现汽泵的节能降耗,延长再循环阀使用寿命,并保证汽动给水泵和锅炉给水流量的安全。

600MW机组锅炉MFT动作原因分析及逻辑优化

某电厂600 MW超临界机组低负荷运行时,1台汽泵跳闸导致锅炉MFT保护动作。通过对小机控制过程进行分析,判断出事故原因为低负荷运行时给水控制逻辑存在不足和隐患,并提出了给水控制逻辑的优化措施。优化后在生产现场进行试验验证。试验结果证明,通过优化给水控制逻辑,有效解决了低负荷运行时锅炉MFT保护动作问题,提高了机组低负荷运行的安全性。

汽动给水泵替代电动给水泵全程调节在金湾电厂的实践

介绍了金湾电厂超临界机组汽动给水泵替代电动给水泵全程调节技术的实践过程。针对机组频繁调停及电动给水泵耗电高的不利现状,提出了汽动给水泵替代电动给水泵实现机组启动的措施。优化操作后机组启停时外购厂用电明显降低,启动速度加快,给水泵并泵操作得到简化,电动给水泵维护费用减少,取得了良好的经济效益,为超临界机组汽动给水泵替代电动给水泵全程调节积累了经验。

600 MW超临界锅炉氧化皮防治控制对策

对某电厂锅炉末级过热器和末级再热器材料进行升级改造,改造后遗留旧管引发的氧化皮脱落导致爆管仍然存在。针对此问题进行分析,提出锅炉燃烧调整、燃煤掺烧、启停炉操作优化、氧化皮清理和吹扫等改进措施。实践证明,上述措施有效控制了锅炉氧化皮生成与脱落,解决了堵塞爆管问题,提高了机组运行安全性。

运用新控制策略减少给水泵再循环阀的汽蚀现象

运用新控制策略后,减少了汽动给水泵再循环阀的汽蚀现象,并降低了汽动给水泵在低负荷时的能耗。在机组正常运行时,将汽动给水再循环阀保持在全关状态,仅在汽动给水泵启动、停运过程中,才进行开启,最大限度地减少了再循环阀的汽蚀现象,降低了能耗。实践证明,运用新控制策略能实现节能降耗,延长再循环阀的使用寿命。通过运行,验证了新控制策略的实用性。

金湾电厂燃煤锅炉降低NO_x排放运行调整

提高SCR投入率,降低SCR入口NOx排放浓度,使锅炉NOx排放满足小于100 mg/m3的最新国家环保要求。通过分析影响金湾电厂锅炉NOx排放的主要因素,制定了降低喷氨温度运行,锅炉降NOx燃烧调整,燃煤掺烧和减少省煤器吹灰次数等调整措施。调整措施实施后,SCR连续喷氨负荷由450 MW降至300 MW,脱硝投入率达90%,锅炉NOx排放月平均浓度和小时平均浓度分别小于100 mg/m3和300 mg/m3,满足国家环保要求。

超临界600MW机组空气预热器逻辑优化

机组运行中若出现空气预热器转子停转,可能会造成空气预热器着火、转子变形等故障。通过分析广东珠海金湾发电有限公司空气预热器故障停转而机组RB没有正常动作的故障,对空气预热器的控制保护逻辑进行优化,可为同类机组解决类似问题提供参考。

降低给水泵再循环阀汽蚀的控制策略

提出一种新的控制策略,使汽动给水再循环阀在机组正常运行中保持全关,只有在汽动给水泵启动、停运过程中才需要开启,最大限度减少再循环阀的汽蚀,并显著降低汽动给水泵低负荷时的能耗。实践证明,这种控制策略能够实现汽泵的节能降耗,延长再循环阀使用寿命,并保证汽动给水泵和锅炉给水流量的安全。

运用新控制策略显著降低给水泵再循环阀汽蚀

为减少汽动给水泵再循环阀的汽蚀及降低汽动给水泵低负荷时的能耗。通过研究分析,采用全新的再循环阀控制策略,并在实际使用中进行验证。新的控制策略使汽动给水再循环阀在机组正常运行中保持全关,只有在汽动给水泵启动、停运过程中才需要开启,最大限度减少了再循环阀的汽蚀,并显著降低了汽动给水泵低负荷时的能耗。实践证明,所采用的新控制策略能够实现汽泵的节能降耗,延长再循环阀使用寿命,并保证汽动给水泵和锅炉给水流量的安全。

火电厂闭式冷却水失压处理及防范对策

4#机组在运行中发生过一次闭式水严重失压故障,运行人员果断处理,及时恢复闭式水压力,成功避免机组跳闸。介绍故障处理过程,分析故障原因,总结成功经验,提出防范对策,为同类机组提供经验借鉴。