粉煤灰水泥高效助磨剂的研究

采用羧酸类物质、醇胺类物质、醇类物质作助磨剂,研究了它们对粉煤灰水泥粉磨效果以及物理性能的影响。实验结果表明:羧酸类物质和醇胺类物质比醇类物质助磨效果明显;羧酸类物质对水泥早、后期强度的提高均有利;醇胺类物质和醇类物质只对水泥后期强度的提高有作用。从助磨效果以及增强效果两方面综合分析,羧酸类物质更适合用做粉煤灰水泥高效助磨剂。

利用高掺量磷渣煅烧优质水泥熟料的研究

采用磷渣为原料烧制优质水泥熟料。通过差热分析研究磷渣配料煅烧熟料的形成机理,利用金相显微镜对烧制的熟料进行岩相结构分析,观察其矿物形貌,用X射线衍射分析研究熟料的矿物组成和水泥水化产物组成。实验结果表明,利用高掺量磷渣配料可以显著改善生料的易烧性,加快熟料矿物的形成,并且矿物生长良好,早期强度较高。磷渣掺量为18%或21%时,所生产的熟料的游离CaO含量小于1.0%,C3S含量大于63%。

未预处理磷石膏砖的研究

本文研究磷石膏制砖另一种配料方式的可行性。以磷石膏为主要原料,添加石子、水泥和外加剂可制备符合JC422-91《非烧结普通粘土砖》标准的磷石膏砖。探讨了外加剂的种类及比例、粗集料掺量以及不同水固比和水泥用量对制砖物理性能的影响,并通过XRD、SEM分析磷石膏砖的水化产物。实验结果显示:当采用1%三聚氰胺,水泥用量为10%,粗集料掺量为20%且水固比为0.12时,制得的磷石膏砖的抗压强度值为18.6 MPa。

用磷渣配料并作水泥混合材的试验研究

采用磷渣配料烧制水泥熟料,再掺入磷渣作混合材制备复合水泥,研究磷渣掺量对复合水泥性能的影响,并利用XRD、SEM对其水化产物进行分析。结果表明,用作混合材,当磷渣掺量为10%,矿渣掺量为20%时,所制备的复合水泥各项性能均满足国家标准,其净浆28d抗压强度值高达114.2MPa。