新站油田注采井网加密调整数值模拟研究

根据井点信息，结合数字化沉积相研究成果，建立了新站油田相控地质模型。应用CMG软件开展了数值模拟研究，主要开发指标历史拟合精度在5％以内，较好地适应新站低渗透裂缝性油藏。在此基础上，分析了剩余油分布特征和剩余油形成的主要原因，以挖掘剩余油为目标，设计了不同的井网加密和注水方式调整方案，分别预测了各方案的开发指标，对比了不同方案的开发效果，结合油田实际，确定了合理的井网加密调整方案为：原井网注水井排加密注水井，新老水井交替周期注水。

铝箔厚度对翅片管式换热器性能影响的数值计算和试验研究

通过研究不同厚度的铝翅片在不同规格的换热器中的传热效率,结合试验测试以及数值模拟结果,分析铝箔厚度对不同规格换热器的换热性能的影响规律。结果表明:翅片的管间距与列距的比值大,翅片传热效率高;铝箔厚度对传热效率低的翅片影响大;管列距为19.05 mm×12.7 mm的Ф7换热器应选择0.095mm的铝箔,而管列距为22mm×19.05mm的Ф8换热器应选择0.105mm的铝箔。

异径弯头铜管组合换热器的数值计算与试验研究

采用换热器U管管径与弯头异径的搭配工艺,开发了一种异径弯头铜管组合换热器。异径换热器在胀管中,铜管壁厚减薄率低、最大接触应力降低;基于Fluent和换热器仿真软件的数值计算,以及换热器单体和空调整机的性能试验测试,发现异径弯头对性能的影响很小。该异径换热器在保证能力和能效不衰减的情况下,可以改善换热器胀管和焊接质量,其中喇叭口偏小率降低3%以上、焊接补焊率降低4%左右,达到降低换热器的泄漏率、降低换热器成本的目的。

承插式铜管接头自动化感应钎焊工艺研究

采用数字控制感应加热和自动添加钎料技术,分别研究了感应加热参数与自动添加钎料参数对承插式铜管接头外观和钎缝质量的影响,得到承插式铜管接头的最佳感应钎焊工艺参数,并成功实现承插式铜管接头的自动化感应钎焊生产。

TP2铜管超声波焊接性能影响因素分析

为分析铜管硬度和氧化膜厚度对TP2铜管的超声波焊接性能的影响,采用维氏硬度计测量铜管的显微硬度,使用金相显微镜分析接头的微观组织,使用极限爆破试验测量接头的密封性能。研究结果表明,TP2具有良好的超声波焊接性能,当铜管硬度在70.2~80.4 HV范围内且氧化膜厚度小于56μm时,焊接接头的密封强度可达22 MPa,满足使用要求。