硅钢推拉式酸洗机组酸洗能力提升与效果

随着市场对硅钢需求的增加,原工序中的酸洗产能已不能满足生产需要,因此对漂洗段及循环系统、酸洗槽进行了改进。改进后产线的酸洗能力提高,酸槽酸液浓度梯度优化后,酸洗能力进一步改善,同时,设备和工艺的改进也降低了能耗、减少了机组的废液排放。

连铸大包回转支承状态劣化的几种数字表征

连铸大包回转支承状态监控目前有传动电机电流监控、润滑油品理化指标检测以及应力波检测等几种有效方法,分别采用这几种方法对回转支承整个劣化过程进行了数据采集和分析,并通过现场解体后的现象和数据对几种方法预判结果进行了验证,可为低速重载类设备状态维护提供参考。

连续立式退火炉燃烧系统控制技术

以冷轧总厂2130连退线为例,介绍了连续立式退火炉的燃烧控制系统,研究了燃烧系统的煤气压力控制、助燃空气压力控制稳定性,对燃烧控制系统安全性进行了分析,通过优化控制策略,实现了煤气压力的稳定控制,消除了助燃风机喘振现象,保证了连续立式退火炉安全稳定运行。

热风炉拱顶联络管波纹补偿器的在线修复

介绍了马钢顶燃式热风炉拱顶联络管波纹补偿器采用包覆方法的在线修复，对包覆补偿器的设计、结构形式、制造、施工方案及安全控制等进行了简述，为类似大型波纹管的维修提供了可借鉴的经验。

马钢罩式炉退火优化模型研究

文章详细分析罩式炉内钢卷热工工艺,采用热平衡法建立钢卷退火优化模型。优化模型与马钢罩式炉现场退火模型对比结果表明:(1)对于控制点退火温度,优化模型和现场退火模型平均值相差42℃;(2)对于最高芯部温度出现的时间,优化模型和现场退火模型平均值相差2h;(3)按照优化模型控制退火工艺,可以缩短退火时间0. 5~1h,提高产量3%~5%。

液控换向阀换向冲击在工程应用中的改进

液压换向阀的换向冲击是在液压系统工作中常见的一种现象,在实际工程应用中对设备的稳定影响较大。以消除液控换向阀换向冲击为出发点,分析了液控换向阀换向冲击产生的原因,并提出了工程应用中液控换向阀的改进方案,以达到降低换向冲击的目的。

彩涂线新增张力矫直机的改造实践与效果

针对马钢1号彩涂线因为原料板形不佳造成成材率降低、钢卷回退和空放量较大等问题,分析了可以通过新增张力矫直机等措施改善板形。通过实验验证了缩短清洗段有效长度的合理性和可能性。最终通过拆除和改造部分清洗段设备、在清洗段新增张力矫直机和张紧辊的方法,改善了原料板形、提高了机组成材率、解决了钢卷回退和空放量较大问题。

退火炉闪冷段高氢控制技术

介绍了马钢连退线立式退火炉闪冷段高氢设备的组成,主要包括快冷段出入口密封装置、氢气含量、炉内压力、安全连锁、泄漏密封测试、循环风机风量、风箱稳定辊调整、事故氮系统、分析仪系统等,研究了其控制技术,分析了存在的问题并提出了相应对策。

大H型钢万能轧机在线修复工艺的开发及实践

介绍某厂大H型钢万能轧机U1/U2压上螺母安装底孔增材修复工艺,阐述了焊接方式的对比、焊接材料的选择、加热工具的制作、在线加工的实施、各工序的模拟件评定等技术要点,总结了恢复轧机牌坊精度的详细方案.

镀锌线出口新增切边剪设备方案及实践

为了在生产线出口段增加切边剪,通过合理的切边剪等设备布置、剪切力的计算、纠偏能力的提高等途径,在原有机组布置变化不大的情况下,利用年修时间完成了改造,实现了机组预定的新增功能。

高功率激光加工技术的应用

激光加工代表着当今材料加工业的发展方向，具有其他加工方法所不可比拟的特点。文章对激光加工技术理论进行了简述，并对在马钢成功的实践案例进行了描述。

液压润滑系统设备综合管理研究

针对液压润滑油品的选择、储存、使用、状态检测等具体工作中的一些操作方法进行研究，从而制定出相应的管理制度。针对液压润滑系统中经常遇到的系统污染、系统泄露等问题进行研究，从问题的形成原因入手提出了一些控制措施及管理制度。

连续立式退火炉炉压控制技术

介绍了连续立式退火炉炉压控制技术,开展提高退火炉炉压控制稳定性研究,在保证炉压稳定及炉内气氛可控的条件下,减少保护性气体消耗降低生产线成本。