不同解冻方式对南极磷虾脂质品质的影响研究

以南极磷虾样品的甘油三酯含量、胆固醇含量、磷脂含量、游离脂肪酸含量、过氧化值、茴香胺值、虾青素含量和总脂肪酸组成等为衡量指标,结合雷达图分析法综合评价了不同解冻方式(自然解冻、低温解冻、静水解冻、微波解冻)对南极磷虾脂质品质的影响。结果显示,自然解冻、低温解冻、静水解冻、微波解冻的解冻时间分别为210、450、90、5 min。不同解冻方式对南极磷虾脂质品质的影响存在差异,其中,经不同解冻方式处理后,南极磷虾游离脂肪酸含量和虾青素含量差异显著(p<0.05),游离脂肪酸含量在20.8%~23.0%之间,虾青素含量在391.7~429.9μg/g之间。雷达图分析结果显示,从脂质的开发利用角度考虑,南极磷虾的解冻方式优先顺序为:静水解冻>低温解冻>微波解冻>自然解冻。综合考虑产品脂质品质、解冻时间和能源消耗等因素,南极磷虾陆基生产加工过程中,以冻虾为原料开发制备南极磷虾油时,应优先选用静水解冻的方式。

鲣鱼鱼肝营养成分分析与评价

对鲣鱼鱼肝的基本营养成分进行了系统的测定和评价分析。结果显示,鱼肝水分含量为(55.84±0.01)%;粗蛋白、粗脂肪和灰分的含量(湿基)分别为(11.30±0.02)%、(30.42±0.01)%和(0.84±0.12)%;氨基酸组成中,必需氨基酸占氨基酸总量的41.57%,必需氨基酸评分较高,蛋氨酸和缬氨酸分别为第一限制氨基酸和第二限制氨基酸;总脂中甘油三酯、磷脂、胆固醇、游离脂肪酸的含量分别为(26.00±0.07)%、(28.30±0.21)%、(16.71±0.25)%、(12.33±0.24)%;鱼肝总脂和磷脂中多不饱和脂肪酸含量较高,总脂中含EPA5.50%、DHA33.32%,磷脂中含EPA 4.19%、DHA 40.08%;维生素A、D、E含量分别为(6.65±0.15)mg/100g、(0.89±0.12)mg/100g、(2.26±0.31)mg/100g。研究结果表明,从脂质开发利用角度考虑,鲣鱼(K.pelamis)鱼肝含有丰富多不饱和脂肪酸、磷脂、脂溶性维生素,是一种值得深入研究和开发成鱼肝油的水产原料。

反相高效液相色谱法测定褐藻中岩藻黄素的含量

建立一种反相高效液相色谱法用于海藻中岩藻黄素的定量分析,并测定新鲜及干制褐藻中岩藻黄素含量,探究不同干制方式对褐藻岩藻黄素的影响。样品经甲醇提取、C18柱固相萃取净化后,采用ZORBAX SB-C18色谱柱,流动相采用水与甲醇梯度洗脱,流速0.7 ml/min、进样量10μl、柱温35℃、检测波长450 nm进行液相色谱分析。在该条件下,岩藻黄素在0.11~50 mg/L范围内有良好的线性关系(Y=38.46X+0.8899,R^2=0.9999),检测限为0.03 mg/L,回收率为92.66%~109.06%,相对标准偏差(RSD)为3.46~4.61%。采用该方法,岩藻黄素提取净化完全,杂质干扰小,回收率高,能够对海藻及其制品中岩藻黄素进行准确定量。采用该方法测得新鲜海带和马尾藻的岩藻黄素含量(干基)分别为559.2和680.4 mg/kg,而干制褐藻样品中岩藻黄素的含量明显低于新鲜褐藻。不同干制方式造成的岩藻黄素损失程度为真空冷冻干燥<45℃烘干≈自然晾干。因此,在规模化分离制备海藻岩藻黄素时,宜采用新鲜或冻干海藻作为原料,从而保证岩藻黄素的得率。

南极磷虾及其制品中总砷含量的分析方法研究

本研究比较了电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)、氢化物发生原子荧光光谱法(HG-AFS)以及银盐法测定南极磷虾(Euphausiasuperba)及其不同形式制品总砷含量的适用性,并采用确定的检测方法对南极磷虾冻虾、南极磷虾粉和市售不同品牌南极磷虾油中的总砷含量进行了系统测定。结果显示,采用ICP-MS法、HG-AFS法及银盐法检测南极磷虾及其制品中的总砷含量,3种方法的加标回收率分别达到100.26%～110.48%、82.68%～98.50%和89.64%～94.89%,RSD均小于5%。3种国标方法对于南极磷虾及其相关制品的测定结果基本一致,但与银盐法相比,ICP-MS法、HG-AFS法操作复杂,仪器昂贵。因此,银盐法可作为快速测定南极磷虾及其制品中总砷含量的首选方法。采用银盐法测得南极磷虾冻虾、虾粉和虾油中总砷含量分别为0.44～0.45 mg/kg、1.04～1.91 mg/kg、0.52～5.50 mg/kg。加快建立南极磷虾及其制品中无机砷定量及砷形态分析技术对于科学认识南极磷虾砷的安全性至关重要。

喷雾干燥法制备南极磷虾油微囊处方和工艺研究

目的采用喷雾干燥法制备南极磷虾油微囊并进行工艺优化。方法以乳剂的乳化稳定性及微囊包埋率为评价指标,采用正交试验和Box-Behnken设计考察各因素对南极磷虾油乳剂的稳定性及微囊包埋率的影响,利用扫描电镜观察微囊的表面形态。结果乳剂制备最佳工艺为乳化剂用量1%、阿拉伯胶用量10%、变性淀粉用量15%、大豆分离蛋白用量15%、麦芽糊精用量60%;微囊最佳制备工艺为均质压力34 Mpa、进风温度为165℃、进料速度为12.5mL/min。结论经优化后乳剂的乳化稳定性为0.91,微囊包埋率达82.46%。