聚丙烯釜内合金性能及微观形态

以磷酸酯化合物为内给电子体的球型齐格勒纳塔催化剂,在本体-气相聚合装置上制备了己烷可溶级分含量不同的高熔融指数的聚丙烯釜内合金,考察了其微观形态与力学性能。结果表明,随己烷可溶组分含量的增加,冲击强度明显增加,冲击强度从4.4 kJ/m2增加至52.7 kJ/m2,弯曲强度和拉伸强度略有减小。拉伸强度从28.6 MPa下降至19.5 MPa,弯曲强度从37.2 MPa下降至21.5 MPa。扫描电子显微镜照片显示,橡胶相均匀分散在聚丙烯基体中形成"核-壳"结构。

矿渣微粉助磨剂的应用研究

在矿渣粉磨过程中添加助磨剂是增加其比表面积、提高其活性的行之有效的方法,但目前常用的助磨剂大多是针对矿渣水泥的助磨剂,对于矿渣的单独粉磨缺乏系统的研究。本试验提供了一种针对矿渣微粉的助磨剂HY-KF,能够改善矿渣的易磨性,同时可以提高矿渣微粉的活性。应用于工业生产中,HY-KF矿渣微粉助磨剂能使水泥中矿渣的掺量最高达到70%,并且能提高水泥强度,同时可以降低水泥的生产成本,具有显著的经济效益。

透水混凝土路面铺装的施工应用

本文以某小区海绵城市建设的配套工程为案例,设计并施工了园区透水混凝土路面,经过检测表明该透水混凝土的强度等级、透水性能、孔隙率、抗冻融性能等均符合设计要求,可为同类型透水混凝土路面的设计与施工提供有益的借鉴。

矿渣粉磨用水泥助磨剂的试验研究

为了研究含有不同官能团的有机物对矿渣粉磨的影响,选取了三乙醇胺、丙三醇、乙酸乙酯、冰乙酸作为助磨剂。通过单掺以上有机物及从中选取助磨效果较好的两种有机物进行复配得到复合助磨剂,结果表明:三乙醇胺的助磨效果最优,丙三醇次之,冰乙酸效果最差;三乙醇胺与丙三醇的配比为3:1、掺量为0.04%时,复合助磨剂的助磨效果最优。

磷渣水泥专用助磨剂的应用研究

为了克服磷渣水泥凝结时间延长和早期强度降低的性能缺陷,本试验考察了在磷渣水泥中添加HY-CN-B助磨剂后水泥的各项物理和力学性能。结果表明,HY-CN-B助磨剂对磷渣水泥具有良好促凝增强效果。掺量为0.4%时,促凝增强效果最佳,初、终凝时间分别缩短30、90min,3d及28d抗压强度分别提高4.8MPa和7.9MPa。实际工业应用中可在保持水泥强度不变的情况下,有效提高磷渣掺量10%,降低熟料用量10%,提高磨机台时产量10%-15%,同时可使吨水泥生产成本降低10-15元,具有显著的经济效益和环保效益。

粉煤灰/灰渣专用水泥助磨剂研究应用

本试验考察了在水泥中添加HY-FMH粉煤灰/灰渣助磨剂后水泥的各项物理和力学性能,结果表明该助磨剂具有良好的助磨和增强效果,可以使比表面积最大增加48m^2/kg,3μm^32μm含量增加14.7%,同时水泥的3d强度可提高2.9MPa,28d强度提高5.6MPa。在保持混合材掺量一定时,水泥提高一个强度等级,在保证水泥强度不变的条件下,多使用8%~10%的混合材,具有显著的经济、社会和环保效益。

磷渣水泥专用助磨剂的应用研究

为了克服磷渣水泥凝结时间延长和早期强度降低的性能缺陷，本试验考察了在磷渣水泥中添加HY-CN-B助磨剂后水泥的各项物理和力学性能。结果表明，HY-CN-B助磨剂对磷渣水泥具有良好促凝增强效果。掺量为0．4％时，促凝增强效果最佳，初、终凝时间分别缩短30min、90min，3d及28d抗压强度分别提高4．8MPa和7．9MPa。实际工业应用中可在保持水泥强度不变的情况下，有效提高磷渣掺量10％，降低熟料用量1O％，提高磨机台时产量1O％～15％，同时可使吨水泥生产成本降低10～15元，具有显著的经济效益和环保效益。