油气润滑技术及在莱钢的应用

阐述了油气润滑的润滑机理以及炼钢厂3^#连铸机油气润滑改造的方案设计、实施过程和使用后取得的效果。

莱钢板坯连铸机结晶器国产振动伺服缸长寿命研究与应用

本文针对国产振动伺服缸使用中存在的问题,伺服缸活塞杆漏油、位移传感器密封漏油,伺服缸连接法兰内部工艺孔漏油及端盖处静密封漏油,拿出改进措施使国产振动伺服缸寿命达到了稳定使用要求,为企业降本增效做出了一定贡献。

高压脉冲智能润滑技术在转炉电除尘系统中的应用

针对转炉电除尘系统中集中干油润滑系统和智能润滑系统存在的管路易堵塞、润滑不均以及维修维护困难等问题,设计一套高压脉冲智能润滑系统。该系统采用多点电磁脉冲分配器,确保了每个润滑点油路的畅通和良好的润滑;采用先进的车削密封,分配器和轴承密封性能好,使用寿命长,降低了设备维护成本。

方坯液压剪高压柱塞泵损坏原因分析与相应技术改造

本文主要分析了莱钢3＃连铸机液压剪轴向柱塞泵的破坏机理，并对其结构进行了改造，经使用后效果良好。

方坯液压剪高压柱塞泵损坏原因分析

通过分析液压剪轴向柱塞泵的破损情况,找出了柱塞泵损坏的原因。选用合适的滤芯材质、结构及改进过滤系统,控制液压油污染度低于9NAS级,并将柱塞由实心改为空心结构,使柱塞泵使用寿命提高了2年以上。

莱钢120t转炉余热锅炉系统改造

为了适应转炉炼钢生产需要、降低设备故障率,莱钢银山型钢炼铁厂对转炉余热锅炉系统进行改造。通过优化烟道配水系统,改造烟道本体结构,改进烟道加工工艺,严格控制冷却水水质,延长了烟道使用寿命,保证了转炉炼钢的稳定性和连续性。

转炉液压清理机械技术研究与应用

本文介绍了通过利用流体传动机械技术，对转炉炉口和钢包包沿粘渣进行彻底清理，提高了炉体设备和钢包使用寿命，满足了工艺要求，效果显著。

莱钢板坯连铸机润滑系统智能化探索与实践

主要对山钢集团莱钢型钢炼钢厂针对3#板坯连铸机润滑系统存在主要问题,同时借鉴成熟润滑技术理念,有针对性的实施了板坯连铸机润滑系统智能化改造的探索及实践,最终提升了设备润滑维护管理水平并有效降低了设备润滑成本。

降低传动轴电机电流超标的研究

针对设备运行阻力增大导致板坯连铸机在生产过程中出现传动轴电机电流超标问题，采取改善设备润滑状况、提高设备精度等措施，减少电机电流超标次数。

莱钢1^#RH精炼炉关键设备应用

以型钢炼钢厂1#RH精炼炉的实际运行情况为依据,从RH的工作原理、设备的组成等几个方面重点对RH设备存在缺陷进行分析研究和改造,取得了良好的钢水炉外精炼效果。

板坯连铸结晶器振动伺服阀故障诊断与排除

针对板坯连铸结晶器振动伺服阀的故障特征,利用伺服阀检测平台,分析了故障产生的原因和排除方法,并根据伺服阀使用要求制定了一系列维护措施。