磁悬浮圆柱形直线运动导轨副

介绍一种机床功能部件——磁悬浮圆柱形直线运动导轨副的原理与特点,该功能部件结合了圆柱形导轨和磁悬浮支承的优点,便于实现机床功能部件的系列化、模块化,满足高速、高精度数控机床直线进给系统的性能要求。简述其研究概况和分析其关键技术。

磁悬浮圆柱形直线运动导轨副支承导轨优化

以承载力为1000N,跨度为0.6m,支承导轨外径为60mm的磁悬浮圆柱形直线运动导轨副为例,分析了支承导轨在自重和电磁力作用下产生的挠度及其对导轨悬浮稳定性的影响,在此基础上,用空心支承导轨代替实心支承导轨,分析了影响空心支承导轨内径大小的因素,并确定最优内径为45mm,空心支承导轨重量只为实心支承导轨的43%,大大节省了材料,且在上述作用力下挠度只有0.0044mm,不会影响悬浮稳定性。

影响磁悬浮电主轴单元回转精度因素的分析

介绍了磁悬浮电主轴单元的工作原理,对影响其回转精度的因素进行了分析。以拟用于额定功率为2.2 k W且转速可达24 000 r/min的雕铣机中的主轴为例,分析了控制器反应时间不超过10 ms和主轴端部切削力不超过100 N时的主轴悬浮间隙精度、载荷变动量以及控制系统反馈精度对主轴回转精度的影响。结果表明:当前、后径向磁轴承处主轴圆度误差分别不超过0<Δ1<0.002 mm和-0.006mm<Δ2<0.006 mm、主轴端部载荷变动量不超过1 N,主轴回转精度满足加工要求,对提高磁悬浮电主轴单元的工作性能具有重要意义。

磁悬浮机床导向导轨直线度对导向磁场力的影响分析

基于ANSYS有限元分析软件，以导向方向能够承受100N的扰动力为例，对磁悬浮机床导向导轨直线度对导向磁场力的影响进行了分析。分析结果表明：当悬浮气隙为0．3mm，导向导轨在水平和垂直平面内的直线度分别控制在-0．0010～0．0005mm／100mm和-0．0025-0．0005mm／100mm时，导向磁场力满足工作要求，为确定磁悬浮机床导向导轨的几何精度提供了理论依据。

基于Ansys Workbench的瓦楞式电缆盘具结构分析及优化

以承载8000Kg电缆的瓦楞式盘具为例,建立了其三维有限元模型,利用有限元分析软件Ansys Workbench对预设计瓦楞盘具进行静力学及模态分析,并据此对瓦楞盘具进行结构改进,以在设计阶段预测其工作的性能,并为瓦楞盘具的结构优化设计提供理论依据。

磁悬浮圆柱形直线运动导轨副几何精度分析

提出了一种新型的加工方便、稳定性优越、更利于实现系列化和模块化并适用于高速轻载高精密加工场合的磁悬浮圆柱形直线运动导轨副。介绍了该导轨副的工作原理，利用ANSYS有限元分析软件分析了磁悬浮滑块稳定悬浮时的悬浮气隙为0．3mm时，圆柱形支承导轨几何精度和装配精度对磁场力和加工精度的影响。分析结果表明：单个圆柱形支承导轨圆柱度误差以及两圆柱形支承导轨安装时的平行度分别不超过一0．0010～0．0005mm／100mm和0．024mm时，磁悬浮圆柱形直线运动导轨副工作性能稳定，加工精度满足要求，为其几何精度的确定提供了理论依据。

磁悬浮工作台形变对承载磁场力的影响分析

基于ANSYS有限元分析软件,对承载力为500N的磁悬浮工作台的形变对其支承电磁铁磁场力的影响进行了分析。分析结果表明:当悬浮气隙为0.3mm且工作台上、下支承电磁铁处的最大形变量Δ1和Δ2分别不超过0.02mm和0.01mm时,磁悬浮工作台的承载性能得到提高。将有限元分析软件应用于磁悬浮工作台的设计中,对提高其设计质量具有重要意义。

框架腹杆V形与X形在港口类起重机塔身结构应用研究

在港口起重机中,塔身部位多使用框架结构。中间多采用X形与V形腹杆形式,文中通过分析两种形式在不同受力情况下,得出了两种形式的优缺点,最终为选取何种形式提供了指导。