沥青发泡质量控制方程及其参数化

以沥青发泡试验数据为依据,以膨胀率和半衰期为评价指标,通过多维建模、曲线投影、数据拟合、系统辨识等方法建立了沥青温度、加水量、喷射压力这3个参数变量之间的函数关系,解决了沥青发泡装置控制系统开发面临的多个参数变量协调的难题,为该控制系统开发奠定了理论基础,也为泡沫沥青的质量控制研究提供了新思路.

沥青发泡质量控制的参数化模型

采用无重复双因素方差分析法,就沥青发泡质量主要控制参数对沥青发泡质量的影响进行了显著性分析,建立了沥青发泡质量控制参数化模型,即沥青发泡膨胀率和半衰期与沥青发泡质量主要控制参数之间的函数表达式,并以误差分析法证明了该模型的有效性.

多相流体条件下混凝土泵送弯管磨损机理分析

为了解决混凝土泵送系统中弯管极易磨损破坏的问题,针对混凝土泵送弯管内的非连续多相流体解析的强非线性和非连续性特征,提出拟非连续流数值模拟的解析方法,即对组成物质采用物理性质相近的不可压缩理想气体、calcium-sulfate和calcium-sulfide分别模拟混凝土中多相流体,各相拥有各自的动量方程和连续方程求解,相间通过压力相、体积分数和液面交换系数实现耦合.通过拟非连续流数值模拟,分析了非连续多相流体条件下混凝土泵送弯管磨损机理.试验表明,文中所提出的数值模拟方法为连续流或非连续流条件下混凝土泵送弯管的定量化工程设计提供了有效方法.

含铝添加剂的珠光体灰口铸铁车削用刀具切削参数与磨损机理试验分析

针对用涂层硬质合金刀具车削含铝添加剂的珠光体灰口铸铁的切削参数选取与刀具磨损问题,通过三因素三水平正交试验,首先研究了粗糙度与后刀面磨损量在不同切削参数组合下的演变规律;然后根据粗糙度均值与波动值的回归模型和磨损量的方差分析表,提出了兼顾加工效率、粗糙度、刀具寿命的切削参数优化模型,得到了指定工况下的最优切削参数;最后使用扫描电镜与能谱分析法,研究了使用优化参数切削的刀具后刀面磨损机理。研究结果表明:在相同的切削效率下,优化后的工件粗糙度波动幅度下降了60%,刀具磨损速度下降了35%;刀具后刀面粘接层会在切削中形成抗磨损氧化物。

基于A车型的轴承紧固螺栓扭矩优化的研究

针对A车型前悬模块轴承与转向节紧固螺栓扭矩未过屈服的现象,将样件与CKD件进行了装配过程、螺栓特征尺寸及摩擦系数的综合对比分析。根据对比结果确定了尺寸优化方案及短期内对库存件进行浸蜡的临时方案处理,有效地解决了装配扭矩未过屈服的问题,满足设计要求,确保轴承与转向节的可靠连接,也为后续类似问题提供了经验分析和指导。