实心焊丝脱脂除锈一步法表面处理工艺研究

实心焊丝传统表面处理工艺存在占地面积大、污染严重、工艺复杂、生产成本高,清洗不彻底等问题,研制出以硫酸、平平加和十二烷基硫酸钠为主的配方体系,可成功用于焊丝表面脱脂除锈的表面处理,该工艺具有节省空间、清洗效果好、生产成本低等优点,可应用于实心镀铜焊丝生产,也可进一步应用于无镀铜焊丝的生产。

机械除锈在气体保护镀铜焊丝生产中的应用

传统的线材酸洗处理方式会产生大量的强酸和强腐蚀性污染物。以气体保护镀铜焊丝生产为例,介绍常用的2种机械除锈设备—砂带除锈机和钢刷除锈机,从除锈效果、拉拔效果、铜层质量和焊接效果4个方面与传统酸洗工艺做对比试验。结果表明,钢刷除锈机处理的线材表面有一些微小锈迹未被除去,拉拔后,焊丝表面相对较暗,镀铜后的厚度较小,焊接后焊缝成型性较差。砂带除锈机处理过的焊丝焊接工艺性与传统酸洗工艺处理的焊丝水平相当。