天然气空气绝热转化制合成气催化剂研究

制备了天然气空气绝热转化催化剂,采用固定床反应器进行稳定性评价试验,对反应前后的催化剂进行了分析表征。结果说明,天然气和空气绝热转化反应放热形成的高温对催化剂有烧结作用,使催化剂晶体结构发生了变化,起活性作用的金属镍和氧化铝载体转化为镍铝尖晶石结构的物质。进一步的试验表明,在1050～1300℃的温度可以把催化剂的晶体结构改变。

EDV湿法烟气脱硫装置的优化措施

辽河石化0.8Mt/a重油催化裂化装置采用EDV湿法烟气洗涤脱硫技术,可以有效脱除装置排放的烟气中的SO2、催化剂颗粒等污染物。应用该技术,可将SO2含量从313.1mg/m3(标准)降到31.1mg/m3(标准),脱除率达到90.37%;催化剂固体颗粒从363.1mg/m3(标准)降到30.6mg/m3(标准),脱除率达到91.58%,均优于国家排放标准。为解决装置运行中存在的耗电量高、新鲜水用量大和装置排水中TSS含量高等问题,分别采取洗涤塔吸收区喷管分层可选洗涤功能、降低入塔烟气温度,以及废液处理单元选用絮凝剂-助凝剂组合加注方式,代替絮凝剂单一加注等优化措施。优化后,装置排放烟气中SO2、固体颗粒等污染物含量仍优于国家排放标准,装置每小时节电176kW·h,新鲜水用量从15t/h减少到12t/h,排水中TSS含量从101mg/L降到43mg/L。

非钠类高效锅炉水处理剂的工业应用

在锅炉水中添加钠系磷酸盐以调节其pH值是炼化企业常用的产汽锅炉防腐手段。但钠系磷酸盐药剂的加入,不可避免地带来大量含磷废水外排,既浪费了能源,增加了污水排放量,又严重影响了装置稳定运行。某炼厂的催化裂化装置产汽锅炉在应用非钠类水处理剂之前,存在氨水挥发造成除盐水热力除氧时pH值偏低和蒸汽携带Na+导致汽轮机结盐积垢的问题。尝试组合使用WPLT-C105和WPLT-H201两种非钠类锅炉水处理剂,以替代单纯使用磷酸钠药剂。为期3个月的应用期内,WPLT-C105和WPLT-H201分别按15～30mg/L和20～25mg/L比例注入到锅炉水中,共消耗药剂约5.75t;炉水和蒸汽品质稳定,锅炉的总排污率从应用前的7%降低到3%;避免了蒸汽携带Na+导致汽轮机结盐积垢问题,有效控制由CO2引起的腐蚀问题和硅夹带现象;创造效益29.95万元,经济效益良好。

非金属汽油辛烷值改进剂工业应用分析

针对FCC汽油降烯烃后辛烷值低影响企业高辛烷值汽油调和的问题，室内评价了不同FCC汽油馏分对WK-602型辛烷值改进剂的感受性及与其它调和组分的相互作用。结果表明WK-602可有效提高汽油辛烷值，基础汽油的辛烷值愈低作用效果愈明显，添加量每增加0.5％，RON值可提高0.7～1个单位，与其它高辛烷值组分/添加剂的互溶性好，无消极作用；工业放大应用显示 WK-602与高辛烷值组分/添加剂混合分散均匀，调和生产的97#车用汽油指标满足质量标准要求。应用WK-602辛烷值改进剂调和生产93#、97#汽油产品的经济效益良好。