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固液两相磨料流的微小孔精密研抛行为
被引量:
3
1
作者
李俊烨
朱旭
+3 位作者
杨兆军
张心明
周曾炜
倪国东
《吉林大学学报(工学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第3期903-913,共11页
首先,采用计算流体动力学方法对固液两相磨料流精密研抛微小孔进行数值模拟,探讨了入口速度、磨料浓度、磨粒粒径对磨料流精密研抛行为的影响,分析发现入口速度是影响磨料流抛光效果的最主要因素。然后,为了更好地研究磨料流对微小孔的...
首先,采用计算流体动力学方法对固液两相磨料流精密研抛微小孔进行数值模拟,探讨了入口速度、磨料浓度、磨粒粒径对磨料流精密研抛行为的影响,分析发现入口速度是影响磨料流抛光效果的最主要因素。然后,为了更好地研究磨料流对微小孔的精密研抛行为,进行了正交试验验证。试验结果表明:经磨料流精密研抛后的小孔壁面粗糙度Ra由磨料流研抛前的1.044μm降低至研抛后的0.272μm,小孔壁面变得光滑均匀,获得了理想的小孔表面精度。通过正交试验极差分析和方差分析可知:影响磨料流精密研抛微小孔工件表面粗糙度的因素从高到低依次为:入口速度、磨料浓度和磨粒粒径。磨料流精密研抛技术可有效提高微小孔工件的内表面精度,通过磨料流与壁面的摩擦磨损作用可获得高质量的内表面。
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关键词
机械制造工艺与设备
两相磨料流
微小孔
研抛行为
摩擦磨损
正交试验
原文传递
题名
固液两相磨料流的微小孔精密研抛行为
被引量:
3
1
作者
李俊烨
朱旭
杨兆军
张心明
周曾炜
倪国东
机构
长春理工大学跨尺度微纳制造教育部重点实验室
吉林大学机械与航空航天工程学院
长春荣德光学有限公司
出处
《吉林大学学报(工学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第3期903-913,共11页
基金
国家自然科学基金项目(51206011,U1937201)
吉林省教育厅项目(JJKH20190541KJ)
长春市科技发展计划项目(18DY017).
文摘
首先,采用计算流体动力学方法对固液两相磨料流精密研抛微小孔进行数值模拟,探讨了入口速度、磨料浓度、磨粒粒径对磨料流精密研抛行为的影响,分析发现入口速度是影响磨料流抛光效果的最主要因素。然后,为了更好地研究磨料流对微小孔的精密研抛行为,进行了正交试验验证。试验结果表明:经磨料流精密研抛后的小孔壁面粗糙度Ra由磨料流研抛前的1.044μm降低至研抛后的0.272μm,小孔壁面变得光滑均匀,获得了理想的小孔表面精度。通过正交试验极差分析和方差分析可知:影响磨料流精密研抛微小孔工件表面粗糙度的因素从高到低依次为:入口速度、磨料浓度和磨粒粒径。磨料流精密研抛技术可有效提高微小孔工件的内表面精度,通过磨料流与壁面的摩擦磨损作用可获得高质量的内表面。
关键词
机械制造工艺与设备
两相磨料流
微小孔
研抛行为
摩擦磨损
正交试验
Keywords
machinery manufacturing technology and equipment
two-phase abrasive flow
micro-hole
grinding and polishing behavior
friction and wear
orthogonal test
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
TH117 [机械工程—机械设计及理论]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
固液两相磨料流的微小孔精密研抛行为
李俊烨
朱旭
杨兆军
张心明
周曾炜
倪国东
《吉林大学学报(工学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
3
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