防止厚板环缝焊接裂纹的工艺措施

我厂烧结鼓风机中有的叶轮轴盘采用了焊接结构,其焊缝形式为环形对接,轮盘和轮毂材质为16Mn,轮盘厚度大于40mm,如图1所示。采用手工电弧焊时.

数控气割机编程的基本原则及技巧

介绍了数控气割机编程的基本原则及技巧，在生产实际中采用后取得了较好的效果。

厚板环缝对接焊缝裂纹产生原因及防止

介绍了厚板环缝对接焊裂的类型、分布和产生原因。提出了防止焊缝裂纹的工艺措施。

数控气割机参数化程序编制的方法及要点

介绍了数控气割机参数化程序设计的原理、语言及要点，例举了应用实例。运用此种程序设计方法，大大提高了编程的准确性和效率。

数控气割机参数化程序编制的方法及要求

提出了数控气割机参数化程序编制的方法及要点,分别对各类形状结构的零件编制了参数化程序,从而提高了编程的准确性和效率.并介绍了应用实例.

三元流叶轮焊接裂纹分析及工艺改进

对某三元流叶轮焊接后出现裂纹的原因进行了分析,认为其主要是因为结构刚度相对较大产生的冷裂纹。对此,从改善叶轮焊接前的材料组织状态、降低叶轮的拘束应力和优化叶轮焊接生产的工艺流程入手,提出了对应的改进措施,确保了叶轮的焊接质量,特别是改造后的焊接叶轮经过整体调质热处理后,母材和焊接的组织更为均匀。

钎焊叶轮的无损检测

对可用于钎焊叶轮钎缝质量的无损检测方法进行了分析,提出了适宜的检测方法,并对实际检测过程中遇到难以进行C扫描成像的特殊形状的钎焊叶轮提出了可行的解决方案。

对重要外配套设备实施质量监理

西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称陕鼓）是以制造透平机械为核心的大型成套装备的集团企业。近几年获得快速的发展，外配套设备也随之大幅度增加。外配套设备是陕鼓生产的成套设备的一部分，

焊接叶轮常见变形的防止与矫正

介绍了焊接叶轮常见的变形形式，提出了防止与矫正变形的措施，在生产实际中采用后效果较好。

34CrNi3Mo叶轮真空调质处理力学性能分析

针对某34CrNi3Mo材料钎焊叶轮真空调质处理后力学性能偏差问题,分析了热处理工艺参数对该材料叶轮力学性能的影响,并在此基础上将该材料叶轮热处理工艺参数进行修正,最终满足了该产品的力学性能要求。

压缩机叶轮材料S41500低温冲击影响因素研究

为了研究S41500材料低温冲击韧性不合格的原因及其影响因素,分别从材料的化学成分、力学性能、金相组织及热处理工艺方面对20组试样的冲击试验结果进行了分析。结果表明:S41500材料中δ-铁素体的出现是造成其冲击韧性偏低的主要原因。当材料中合金元素Cr含量越接近上限、Ni含量越接近下限时,会导致δ-铁素体含量增加,大大降低低温冲击韧性。此外,热处理也不能有效地消除δ-铁素体,无法使低温冲击韧性得到明显改善。

34CrNi3Mo钢压缩机叶轮的真空热处理工艺

对34CrNi3Mo钢压缩机叶轮进行了一系列不同的真空调质热处理工艺试验。结果表明,34CrNi3Mo钢试样经880℃氩气淬+580～600℃回火后,其规定塑性延伸强度为794～850 MPa、抗拉强度为926～967 MPa、伸长率为14.6%～16.5%、断面收缩率为35.7%～45.5%、冲击吸收能量为39.4～44.1 J,满足了该叶轮力学性能的技术要求。