核电厂管道高温渗透检验技术研究

在现场进行渗透检验时环境温度会变成制约条件,目前根据某核电厂6次大修经验反馈,在机组停堆初期,部分核级管道温度较高无法满足规程中(渗透10~52℃)的检测温度要求,大部分管道焊缝需要在停堆后等待5天左右才能达到检验程序要求的温度范围,较长的等待时间使整个工期延长,本文通过不同渗透材料的对比实验对高温渗透检验技术进行了研究,验证渗透材料的高温性能。

核级高温管道超声检测工艺探析

换料大修是核电厂生产活动中的重要环节,大修的安全、质量和进度影响机组下一个燃料循环连续运行、发电的能力乃至核电厂的效益。国内某核电站在役检查中,核级管道超声检测工作要求在低于43℃执行,而停堆初期管道温度较高且降温缓慢,为争取检测窗口及节约工期,本文研究核级高温管道超声检测工艺,包括高温探头的制作工艺、耦合剂的选用、温度对缺陷定位和定量的影响。

电厂压力容器腐蚀超声相控阵检测自动扫查器设计

针对目前压力容器腐蚀超声相控阵手动检测方式存在的一些问题,设计了一套自动化扫查装置,自动超声检测技术具有检测效率高、漏检率低、扫查重复性好的特点,并逐渐取代人工扫查。该装置采取模块化设计以适应不同的检测对象,并使用闭环控制系统以获得较高的定位精度,对工件腐蚀区域进行准确定位,结合腐蚀超声相控阵检测系统,输出精确的容器腐蚀图像。