大型超薄陶瓷装饰面板可塑挤出滚压成型快速烧成工艺

介绍了大型超薄陶瓷装饰面板的国内外发展现状,侧重对国内引进的可塑挤出滚压成型生产线设备、工艺参数及技术问题进行了剖析,以及采用可塑挤出滚压成型工艺对生产的建筑陶瓷砖进行厚度减薄的可行性论证,明确对可塑挤出滚压成型工艺技术的进一步研究改进,在生产大型超薄陶瓷装饰面板,促进建筑陶瓷领域节能减排的作用和意义。

温度对合成堇青石-莫来石复相材料的影响

本文用溶胶－凝胶法合成的二氧化硅、硝酸铝和硝酸镁合成堇青石－莫来石复相材料，研究了温度对合成复合相的影响。

M-AT复相泡沫陶瓷增强机理研究

通过添加莫来石等外加剂,结合超细粉体加工技术,寻求有效改善钛酸铝材料的机械强度和保持材料良好的高温抗热冲击性;通过X-ray、SEM、热膨胀系数测定分析,探讨莫来石等添加剂对抑制钛酸铝泡沫陶瓷分解、提高材料强度的作用机理。

发泡剂对利用废渣和尾矿制备闭孔发泡陶瓷的影响

以抛光砖废渣和珍珠岩尾矿为基料,探讨碳粉、CaCO3、Fe2O3和废玻璃作为发泡剂对制备闭孔发泡陶瓷的影响。试验结果表明,在1160～1180℃烧成温度下,掺入0.1%碳粉、不大于5%CaCO3、不大于3%Fe2O3和小于5%废玻璃,能提高发泡效果,形成闭孔为主的发泡陶瓷,其中掺Fe2O3效果最佳,且能控制泡径。

成型压力和烧成温度对利用废渣和尾矿制备闭孔发泡陶瓷的影响

以抛光砖废渣和珍珠岩尾矿为基料,探讨成型压力对制备闭孔发泡陶瓷的影响,试验结果表明:为制备闭孔为主,显微结构均匀的发泡陶瓷,成型压力75-150kg/cm2,烧成温度1165℃-1175℃,短保温时间,是比较适宜的。

节能砌块墙体防水抹面粘结材料

新型聚合物改性水泥基复合材料具有性能可靠、使用简便、等特点 ,较好地解决建筑节能砌块墙体所存在的开裂、脱落以及渗漏水等弊病。本文着重介绍新型聚合物改性水泥基复合材料的分类和特点、施工使用和应用效果。

聚合物改性水泥基复合材料在外墙装修中的应用

建筑砌块填充墙发生开裂 ,贴瓷砖外墙存在脱落隐患、发生渗漏水 ,建筑涂料装饰的墙面发生起皮、脱落和开裂 ,是目前建筑墙体存在的几个通病。聚合物改性水泥基复合材料在外墙装饰装修上的应用 ,具有性能可靠、使用简便、经济可行等特点 ,较好地解决外墙装饰装修存在的通病。文中阐述聚合物改性水泥基复合材料的分类、施工使用和应用效果。

新型聚合物改性水泥基复合材料的应用前景

普通水泥砂浆因粘结强度低,干缩变形大,抗渗透性、抗裂性、抗冻性差等,满足不了建筑业发展的需要。自50年代起,人们就开始使用聚合物乳液与水泥掺合以改进砂浆的各种性能。目前国内建筑施工,一般采用丙烯酸乳胶、丁苯乳胶、氯丁乳胶、聚醋酸乙烯乳液、107胶等。由于107胶产品档次低且含人体有害成分—甲醛。