汽车用6082铝合金型材的生产工艺

通过正交试验得出汽车用6082铝合金型材最佳生产工艺参数。试验结果表明,挤压温度为510℃,挤压速度为3 mm/s,人工时效工艺为165℃5 h+200℃2 h时,生产出的汽车用6082铝合金挤压型材的综合性能最好,其抗拉强度为330 MPa、屈服强度为300 MPa、伸长率为14%,弯折角为90°,压溃后无裂纹,且经过120℃500 h长时间热处理后抗拉强度为301 MPa、屈服强度为260 MPa、伸长率为14%,热稳定性好,满足了客户的要求。

Al-11.7Si-3.8Cu-2.35Ni-1.15Mg合金棒材的制备与组织性能研究

高硅铝合金组织中容易出现粗大的初晶硅,它会割裂基体,降低合金的强度,传统的方法是通过单级变质处理来改善初晶硅的形貌。本课题在合金熔铸过程中采用永磁搅拌及双级变质处理制备Al-11.7Si-3.8Cu-2.35Ni-1.15 Mg合金铸锭,其内部组织未发现粗大的初晶硅。将铸锭均匀化处理、挤压成棒材、热处理后棒材的性能远大于用户的要求,棒材的抗拉强度达到418.2 MPa、屈服强度达到387 MPa、断后伸长率达到6.7%。